V-mylly on tarkoitettu hienohiontaan
Kotimainen kartionmylly hienohiontaan ja erittäin hienoksi.
Kartiomylly välittää tehokkaasti energiaa toimilaitteesta jauhettuun materiaaliin, vaativat alhaisen energiankulutuksen. Kulutti niin paljon energiaa kuin tarvitaan tietyn hiukkasen tuhoamiseen (tai tietty hiukkasten ryhmittymä). Sinulla on suuri jauhatusnopeus, korkea suorituskyky ja hiomakammion työelementtien vähäinen kuluminen. Eri materiaalit voidaan jauhaa yhdessä yksikössä ja niiden myöhempi sekoitus.
Toisin kuin nykyiset menetelmät, pallohionta V-suunnasta
Kuvaus:
Pohjimmiltaan uusi - deterministinen siirtomenetelmä murskattujen hiukkasten murskaava vaikutus, jossa energiankulutus (ilman kuormahäviöitä) pidetään vain hiukkasten ja jauhattavien kappaleiden suorassa kosketuksessa, ja vain siinä määrin kuin on tarpeen hiukkasen tuhoamiseksi.
Tämä vaikutus voidaan saada tasaisella viitteellä pinnoille (V-kiekkomylly) ja vallankumouksen kappaleiden pinnoilla (lieriömäinen, kartion myllyt)
V-prosessin jauhamisen perustana on alkuperäisen syötteen hiukkasten murskaaminen häiritsemällä niitä paikallaan olevan tukipinnan välillä ja jolla on hiomakappaleen pyörivän rungon muoto., joka vastaanottaa pyörimisen liikkuvalta tukipinnalta.
Alla olevassa kuvassa on kaavio hiukkaselle kohdistuvista voimista sen vuorovaikutuksessa jauhatusrungon ja kiinteän tukipinnan kanssa sekä murskausvoiman siirtomäärä hiomakappaleeseen toimilaite liikkuvan tukipinnan läpi.
Eristettyjen murskaustoimintojen välillä rungon vapaa koeajo liikkuvasta ja liikkumattomasta tukipinnasta, kuluttaa joutokäynnin energiaa suhteessa vierintälaakerin joutokäynnin menetyksiin.
Kartiomyllyt työskentelevät tasaisesti ja tasaisesti nollan työkuilun, annoslähteen ravitsemuksessa ja “raunioiden alla”, mikä on erityisen arvokasta tuotantoympäristössä.
Muuttamalla suunnitteluparametreja (pallojen ja jauhatuskammion halkaisijat, jauhatuskammion pituus, hiomakappaleiden lukumäärä), sekä tekniset parametrit: roottorin kierrosluku, laakeripintojen ja hiomarunkojen välisen työvälin suuruus, alkuperäisen tehon koko, esitys, voit säätää lopputuotteen jauhamisen hienoa laajalla alueella.
Laite ja työn periaate:
Taper mylly koostuu keskitetysti järjestetyistä kartioista: pyörivä roottori ja kiinteä kotelo, joiden väliin peitettiin vapaasti useita jauhatuspalloja.
Roottorin ja kotelon välisessä rakossa (jauhatuskammio) on murskattua materiaalia, joka liikkuu painovoiman vaikutuksesta ylhäältä alas, murskautuvat moninkertaisesta vuorovaikutuksesta jauhatusaineen kanssa. Lopputuote kaadetaan vapaasti laitteen pohjaan.
Kartiomyllyt tässä suoritusmuodossa, johtuen jauhatuskammion elementtien kapenemisesta, yksi (tai molemmat) joista on pystysuuntainen liike, pystyy automaattisesti ylläpitämään jauhatusrunkojen ja laakeripintojen välisen työvälin tasaisuuden kulumisen kompensoimiseksi, ja tämä vakauttaa lopputuotteen laadun.
Perusero nykyisten pallokuulamenetelmien välillä (eikä vain häntä) V-suunnasta:
Nykyisissä menetelmissä jauhatuksesta (mukaan lukien moderni automaattiset tehtaat) ulkoinen hionta iskuhionta kiinnitetään runkoon, riippumatta siitä, onko se kosketuksessa hienonnetun hiukkasen kanssa, ja sen suuruus on vakio eikä riipu hiukkasten lujuudesta. Täten, energian hinta on vakio eikä sillä ole palautetta todellisen kysynnän kanssa jokaisessa vuorovaikutuksen pilkkomisessa, mikä johtaa liialliseen virrankulutukseen
Terämenetelmässä yhdeksi riviksi järjestetyt hiomarungot voivat liikkua vapaasti kiinteiden ja liikkuvien laakeripintojen välillä niin kauan kuin jompikumpi niistä ei saa murskattua materiaalia. Sitten vain on a hionta runko, suolattu samanaikaisesti hiukkasella ja liikkuvalla tukipinnalla (kitkakulman vuoksi), aallotetaan hiukkaseksi ilman liukastumista toimilaitteesta liikkuvan tukipinnan läpi niin paljon energiaa kuin on tarpeen sen tuhoutumiseen. Tulee kosketuksesta hiukkasen kanssa, jauhinrunko liikkuu edelleen vapaasti kääntöpinnoilla joutokäynnin menetys vähäisenä.
Edut:
- kartionmyllyt siirtävät tehokkaasti energiaa toimilaitteesta hienonnettuun materiaaliin,
- lisää murskausvoimaa vähentäen samalla hiukkasten kokoa
- lisää avoimen piirin jauhamisen tehokkuutta lisäämällä Tonini-hiomista,
- nopea hionta. Käytännössä, esimerkiksi, hiekan hiukkaskoko alkaen 100 -5 mikronia. onnistuu saamaan aikaa useista kymmeniin sekunteihin,
- kartionmyllyt vaativat vähintään energiankulutuksen. Kulutti niin paljon energiaa kuin tarvitaan tietyn hiukkasen tuhoamiseen (tai tietty hiukkasten ryhmittymä),
- minimaalinen tyhjäkäynnin menetys. Tyhjäkäynnin kustannukset ovat suhteessa tyhjäkäynnin menetyksiin häkissä olevissa monirivisissä kuulalaakereissa ja niiden hyötysuhde voi ylittää 90%,
- hiomakammion työelementtien vähäinen kuluminen,
vähimmäistuki kustannusten murskaamiseen liittyvien teknisten suunnitelmien toteuttamiselle,
- valmistuksen vähimmäiskustannukset, asennus ja käyttö,
- käytetään laajalti hiottuihin materiaaleihin, sekä kuivalla että märällä menetelmällä keinotekoisella jäähdytyksellä ja ilman sitä,
- kartionmyllyillä on korkea ominaisominaisuus,
- kyky jauhaa erilaisia materiaaleja yhdeksi yksiköksi ja niiden myöhempi sekoitus,
- lopputuotteen mahdollisuus on keinotekoinen, valmistettu granulometrisestä koostumuksesta, saatu sekoittamalla jauhamistuotteet eri kerroksina, myllyt, työskentely erityisesti valituissa käyttö- ja suunnitteluolosuhteissa.
Tekniset tiedot:
V-myllyjen tekniset tiedot riippuvat olennaisesti jauhatuksen kohteen fysikaalis-mekaanisista ominaisuuksista ja valmiiden tuotteiden jauhamisen hienousvaatimuksista, joiden yhteydessä tämä voidaan saavuttaa monilla eri parametreillä, jotka saavutetaan tietyllä laitteella.
Kiilamyllyn sylinterimäinen hiomahalkaisija 100 mm-kamera (Oma asiakaskeskus – 100):
Kapasiteetti: alkaen 20 että 100 kg / tunti.
Jauhamisen hienous R90: alkaen 100 tom 20 um.
Maksimilämpötila jauhatuskammiossa (ilman jäähdytysvettä): enintään 90 astetta C.
Teho moottorin: 4 kW.
Pallojen halkaisija pallon lataamiseksi: alkaen 2 mm. että 20 mm.
Mitat: PxLxK mm, ei enempää: 500х850х1100.
Paino: ei enempää kuin 230 kg.
