Valssaamolaitteet – automatisoidut järjestelmät
Litteät valssauslaitteet - aihioiden poikittaisvalssauksen automatisoidut kompleksit.
Automaattikompleksien rullaaminen kiilojen rullalle on tehokkainta, kun tuotanto vaihdetaan usein laajalla tarkkuuskompleksiosien valikoimalla. Poikittainen vierintä taontaan verrattuna lisää tuottavuutta vuonna 1,5-2 ajat, metallien kulutuksen vähentäminen 10-30%, lisätä tarkkuutta, vähentää myöhempien toimintojen monimutkaisuutta. Ominaisuus korkea tarkkuus, valmistuksen helppous ja edullinen litteä kiilatyökalu.
Kuvaus:
Litteät valssauslaitteet koostuvat automatisoitu komplekseja, mukaan lukien mylly ristikiila liikkuva tasaisilla työkaluilla, laitteet ja mekanismit, työkappaleen lämmitystoimintojen tarjoaminen, tuotteen profilointi, samoin kuin aihion ja laminoitujen tuotteiden kuljettaminen prosessissa.
Gamma on suunnitellut liikkuvan laitteet - halkaisijaltaan 1 - osien valssaamiseen 5-190 mm ja pituus 30-1000 mm. tämä varmistaa valmistuksen osista tai puolivalmiita tuotteita, joiden halkaisija on 2-190 mm, pituus 40-1000 mm, - suurin saavutettavissa oleva tarkkuus 0.01 mm (halkaisija 7 mm), - suurin saavutettavissa oleva pintakäsittely 0.6 OUT.
Kartiomyllyt (valssaamon laitteet) tehokkain tuotannossa, jossa vaihdetaan usein suuria tarkkuuksia sisältäviä monimutkaisia osia. Valssaamoilla ei ole näitä etuja, niitä tulisi käyttää yhden tai kahden tuotteen massatuotannossa, erityisen lyhyt, joiden tarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset.
Ristikiilan prosessin ydin liikkuva on joustavaa muovia, joka työkappaletta vierittää kahden V-työkalun välillä samalla kun liikkuu toisiaan kohti ja on asennettu levyille tai pyörii yhteen suuntaan ja asennettu rulliin yhdensuuntaisilla akseleilla.
Ristikkäisprosessi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä. Alkuperäinen aihio syötetään myllyn työalueelle vierintäakselille ja se sijaitsee työkalujen lyijyosien poikki. Instrumentit, joiden on ilmoitettu kääntyvän tai pyörivän liikkeen torjumiseksi. Molempien työkalujen lyijyosat on upotettu työkappaleeseen vastakkaisilta puolilta aiheuttaen sen pyörimisen ja rengasurien muodostumisen. Tämän jälkeen rengasmainen ura ulottuu työkalun valssautuvien metallipintojen läpi, ylimääräisiä määriä metallia liikkuu aksiaalisuunnassa, työkappaleen profilointi ja venymä. Pallon vierittämisen tulos saa työkalusta negatiivisen profiilin. Valssauksen viimeisessä vaiheessa suoritetaan profiilin ja terien kalibrointi työkalujen molemmille puolille, leikkaa ylimääräinen metalli kerrostetusta tuotteesta.
Edut:
- valmistuksen helppous ja edullinen litteä kiilatyökalu, joka on valmistettu yleisillä jyrsinkoneilla,
– osien vakaa sijainti tasossa työkalun,
- suuri mittatarkkuus ( arvoon 0,01… 0.5 mm) valssattuja osia,
– erittäin kestävä litteä kiilatyökalu (aikeissa 500,000 osat),
laitteiden vähäinen metallinkulutus
– alhaiset valssattujen osien kustannukset (10% matalampi kuin valssaamoilla),
- tehtaan helppo hallinta ja säätö,
– nopeat vaihtolaitteet uusien osien tuottamiseksi, koko automaatio prosessin
- ristikiila liikkuva , leimaamiseen verrattuna myös tuottavuus kasvaa 1,5–2 kertaa, metallien kulutuksen vähentäminen 10-30%, lisätä tarkkuutta, vähentää myöhempien toimintojen monimutkaisuutta.
Sovellus:
Vaihteistojen akselit, kierteiset ankkurit, elementtejä, huonekalujen varusteet, kelat, akselit, pallopultit, karat, porat, pumppujen ja moottoreiden akselit, vuoret, leikkaustyökalut kaivoskoneisiin, jne., samoin kuin väliprofiilien tarkka profiili myöhempää bezoblachnoen tai vähän jätettä sisältävän muovin käsittelyä varten.
