Sabit esnekliğe sahip yüksek mukavemetli yay

Homojen nano boyutlu altyapıların teknoloji kontrollü oluşumunu kullanan ultra yüksek mukavemetli yaylar.

Yüksek mukavemetli yay, çalışma sürecinde çökelme yapmaz, sabit dönüşler arası boşluk, Darbe dönüşlerini hariç tutan, yükseklikte hatasız çalışır 30-40% voltajlar, güç özelliklerinin yüksek stabilitesine ve daha yüksek mukavemete sahiptir, dayanıklılık ve geometrik hassasiyet.

Tanım

Yüksek mukavemetli yayların üretim teknolojisi

Yüksek mukavemetli yaylar kullanılır

Avantajlar

Test sonuçlarına göre özellikler

Tanım:

Yüksek mukavemetli yayların yeni üretim teknolojilerinin temeli, sıcak sargı yaylarının optimum sıcaklık kombinasyonu ile çalışmasıdır. ısıtma, sarım sırasındaki deformasyon derecesi, devreler, ve her spiral sargılı yayı tutarlı bir şekilde soğutma-temperleme ve teknolojisi Nanokonstrüktörün malzemede küçük deformasyonlarla kontrollü şekillendirilmesi. Bu operasyonların bir sonucu olarak, nano boyutlu altyapılar, yüksek sağlamak gücü ürünlerin özellikleri.

Aynı zamanda, çelik yapı farklı:

- büyük tekdüzelik, yüksek dislokasyon yoğunluğu, nano boyutlu alt tahıllar;

- daha küçük (geleneksel tedaviye kıyasla) eşit dağılmış karbür - sementit partiküllerinin miktarı;

- bireysel tahıllar içinde düşük açılı sınırları olan Nanoconstructor oluşturur;

- ortalama büyüklükte alt yapılar element ferritik matrisin 20-40 nm, tüm aralık ortak boyutu aralığı içindedir 20-100 nm.

Standart yay çeliklerini ve benzersiz özelliklere sahip yayları kullanmanıza izin verir..

Yay üretimi için temel malzeme yüksek karbonlu ve alaşımlıdır çelik.

Sadece demiryolu taşımacılığında, the use of high-strength springs will significantly reduce the cost of the repair and maintenance of rolling stock and to increase the volume of cargo at the expense of increasing the load on the wagon axle.

Yüksek mukavemetli yayların üretim teknolojisi:

The production of high-strength springs is carried out in several stages.

The first step is to wire (rod) obesplozhennym remove the top layer and get a wire (rod) of the desired diameter. Then the wire (rod) is subjected to heat and other types of processing to obtain predetermined properties.

In the third phase wire (rod) ısıtılır ve yaylarla sarılır. Sonra, yayların uçlarını işleyerek, mekanik dahil. Daha sonra, yay, ısıl işlem ve bilyeli çekiçleme ile yüzey sertleştirme olacaktır..

Sonunda zanemarivanja baharı.

Kullanılabilir ve ek teknolojik işlemler: kumlama, elektro-parlatma, boyama, korozyon önleyici işlem.

Yüksek mukavemetli yaylar kullanılır:

çoğunlukla demiryolu taşımacılığında (vagon ve lokomotif arabaları),

içinde elektrik enerjisi endüstrisi,

- arabaların süspansiyonları

- özel ekipman,

- Tarım makineleri,

- Asansör sistemleri.

Avantajlar:

- yüksek mukavemetli yaylarda çalışma sürecinde çökelme olmaz,

- güç özelliklerinin yüksek kararlılığı,

- izler arası boşluğun yüksek mukavemetli yay sabiti, dönüşlerin etkisini hariç tutan

- yüksekte hatasız çalışın 30-40% Voltaj

- çelik yapı büyük bir homojenlik ile karakterizedir, yüksek dislokasyon yoğunluğu, nano boyutlu alt tahıllar,

bireysel tanelerin içinde küçük açılı sınırları olan Nanoconstructor oluşturur,

- daha küçük (geleneksel tedaviye kıyasla) düzgün dağılmış karbür - sementit parçacıklarının miktarı,

- ortalama büyüklükteki alt yapılar element ferritik matrisin 20-40 nm, tüm aralık ortak boyutu aralığı içindedir 20-100 nm,

- artan güç, dayanıklılık ve geometrik hassasiyet.

Test sonuçlarına göre özellikler:

Başarısız olunan döngü sayısı arttı 10 zamanlar.

Yukarıdaki izin verilen çalışma voltajlarının seviyesi 35-40%.

5-6 yayların tortusu için kat daha iyi performans.