Ultraljudssvetsning av plaststyrning av metaller maskinutrustning plastpolymerer metod applikation trådmaterialteknik maskiner med sina händer schema filmer av ben i hand sömnad tyg pris uppsatsfogar
Ultraljudssvetsning.
Ultraljudssvetsning (ULTRASONISK svetsning) är en metod för anslutning av olika material i fast tillstånd med ultraljudsvibrationer. Med hjälp av ULTRASONIC svetsning är väl ansluten polykarbonat, styren, polypropen, polyvinylklorid, och konstläder, naturliga tyger med syntetiska fibrer och många andra polymera material, och kombinationer därav.
Fördelarna med ultraljudssvetsning av polymera material
Principen för drift av svetsmaskin - pistol
Beskrivning:
Ultraljudssvetsning (ULTRASONISK svetsning) är en metod för anslutning av olika material i fast tillstånd med användning av ultraljuds- svängning. Med hjälp av ULTRASONIC svetsning är väl ansluten polykarbonat, styren, polypropen, polyvinylklorid, och konstläder, naturliga tyger med syntet fibrer och många andra polymera material, och kombinationer därav.
Den största användningen av ULTRASONIC-svetsning finns för anslutningen av polymer arkprodukter.
Fördelarna med ultraljudssvetsning av polymera material:
- möjlighet att svetsa med förorenat eller täckt av främmande filmytor
- ultraljudssvetsning gör det inte (dvs. Nej) överhettning av materialet,
- att få anslutningar på svåråtkomliga platser
- svetsning av material med ett smalt kristalliseringsintervall,
ultraljudssvetsning ger möjlighet att kombinera olika polymermaterial
- anslutningens styrka är vanligtvis från 50 till 70% av styrkan hos den anslutna materialdet är ungefär 2-2,5 gånger högre än vid svetsning och termisk metod.
Principen för drift av svetsmaskin - pistol:
Principen för anordningen för svetsning av polymerark (filmer) är som följande. Polymerark ovanpå varandra, hårt pressade mot varandra och till stödet, sedan ner med nödvändig kraft till svetsverktygsbladen (tipset) ansluten till ULTRASONIC-givaren, och inkluderar en generator, manövrera ULTRASONIC-givaren.
Under påverkan av spänningar ökar ultraljudsfrekvensens elasticitet hos polymeren eller genom hela volymen mellan svetsspetsen och ett stöd (vid svetsning av tunna filmer) eller endast i den utsträckning av kontaktzonen för de anslutna materialen som naturligt eller artificiellt orsakade oegentligheter hos de passande ytorna (svetsning av stora delar).
Medan de ursprungligen bildades genom fysisk kontakt med ytorna och aktivering av polymermolekyler genom bristning av kemiska bindningar, och sedan startar den kemiska interaktionen mellan sammanfogade material, vilket resulterar i en volymetrisk interaktion i anslutningsområdet. Hysteresförlust under deformationen av polymermaterialet med ultraljudfrekvens leder till att det värms upp till temperaturer som motsvarar det viskösa flödet (av amorfa polymerer) eller smältning av kristallerna (delvis kristallin polymerer). Vid temperaturer är det mycket elastiska tillståndet hos polymeren diffusion av enskilda segment av makromolekyler mellan de två polymererna, och i vissa fall - och omrörning av visköst polymermaterial. Vid sammanfogning av två termoplaster av olika kvalitet uppstår kemiska transformationer. Makromolekylens värdesegment bestämmer materialets svetsbarhet: ju större segment (”Hårdare” makromolekyl), ju bättre svetsbarhet.
Anslutningens styrka beror på de fysikalisk-mekaniska egenskaperna hos svetsgeometrin och ultraljudsverktygets dimensioner, de statiska spänningarna i svetszonen. Vanligtvis, anslutningens styrka är från 50 till 70% av styrkan hos de sammanfogade materialen. Det är ungefär 2-2,5 gånger högre än vid svetsning och termisk metod. Fogbredd lika med verktygets spets. Tjockleken på de sammanfogade materialen varierar från några mikron (filma) till några millimeter (vävnad, kroppsdelar).
