Plasmamekanisk behandling av stål og legeringer

Plasmakanisk bearbeiding av stål og legeringer.

Plasmamekanisk behandling er en kombinert behandlingsmetode for metaller der skjæringen utføres samtidig med plasmaoppvarming. Denne behandlingen forbedrer ytelsen til karusellen, snu, planing, fresing osv. verktøy i 10-40 ganger.

Plasmamekanisk prosessering med høy styrke, trudnoobrabatyvaemyh og annet stål og legeringer

Fordelene med plasma-maskinering

Plasmamekanisk prosessering med høy styrke, høyt strekk og annet stål og legeringer:

Det er kjent at oppvarmet metall er lettere å bearbeide ved kutting. Plasmamekanisk prosessering med høy styrke, høyt strekk og andre stål og legeringer kombinerer prosessene med pre – plasma behandling av metalliske emner og tradisjonelle mekaniske prosesser for metallbearbeiding ved bruk av skjæring verktøy.

I den første prosessen, den foreløpige plasmabehandlingen av metallmaterialeoppvarming og mykning av metall til skjæredybden ved bruk av lokal dosert oppvarming på et sted av plasmaet bue. Effektene av plasma på metall er lokalisert på stedet for påfølgende bearbeiding. Oppvarmingstemperaturen for stål som er vanskelig å bearbeide er mellom 700 OS og mer.

Oppvarming av overflatelaget til arbeidsstykket ledsages av:

- en reduksjon i styrken og hardheten til den bearbeidede materiale i skjærelaget 2 eller flere ganger,

- forekomsten av strukturelle transformasjoner og termiske påkjenninger i overflatelaget til arbeidsstykket etter plasmabehandlingen,

- smeltende del av metall, som fører til en reduksjon av tverrsnittet av kuttet,

- friksjonens skiftende natur på kontaktflatene til det oppvarmede laget av metallet arbeidsstykket og skjæreverktøyet.

I den påfølgende prosessen fjernes rasproduktlag av metall av skjæreverktøyet.

Plasmamekanisk behandling av eksponert stål og legeringer, inkludert høy styrke, hard, lav, korrosjonsbestandig, titan og noe superlegeringer.

Plasmabrenneren kan installeres på en hvilken som helst roterende, snu, planing, fresing osv. maskin.

Fordelene med plasmamekanisk prosessering:

- forbedre ytelsen vertikal dreining, snu, planing, fresing osv. verktøy i 10-40 ganger,

- den totale oppvarmingen av delen er mindre sammenlignet med konvensjonell maskinering,

- fleksibilitet og kontrollteknologi

- multippel økning i verktøyets levetid. Så, under vanlig maskinering av mangan stål ressurskutter er sjelden mer enn 15-20 minutter på en plasma-bearbeiding kutter arbeidstid

- betydelig reduserte energikostnader for prosessering av produktet enn konvensjonell maskinering,

tiden reduseres ti ganger mens strømforbruket reduseres for behandlingen.

Merk: © Foto ,