Ekstraksi bahan tanaman dengan metode vakum karbon dioksida larutan cairan minyak vakum zat air air padat-kopi-penentuan sistem asam logam aplikasi superkritis teknologi instalasi metode alkohol metode jenis mode es waktu esensi skema adalah produk DNA gelar

Ekstraksi bahan tanaman dengan karbon dioksida.

Teknologi ekstraksi CO2 superkritis sangat menguntungkan dan merupakan teknologi ekstraksi bahan baku tanaman yang paling hemat energi dari teknologi terkenal. Ekstraksi CO2 dari bahan baku nabati memungkinkan untuk menghasilkan pemrosesan berkualitas tinggi tidak hanya bahan mentah, tetapi juga produk limbah dengan tujuan mengekstraksi dari mereka komponen utama untuk menghasilkan varietas produk yang kompetitif dan berkualitas lebih tinggi. Ekstraksi CO2 mampu memastikan ekstraksi lengkap zat aktif biologis, serta kepenuhan khasiat penyembuhan dan komponen kekayaan ekstrak, tidak dapat dicapai oleh metode pemrosesan bahan mentah lainnya.

Ekstraksi bahan tanaman dengan karbon dioksida

Teknologi ekstraksi CO2 subkritis dari bahan baku nabati

Teknologi ekstraksi CO2 superkritis dari bahan baku nabati

Video tentang teknologi ekstraksi CO2 superkritis

Ekstraksi bahan tanaman dengan karbon dioksida:

Proses teknologi dasar yang memungkinkan untuk mengekstrak komponen yang aktif secara biologis sayur-mayur bahan baku, adalah ekstraksi bahan baku nabati. Ekstraksi klasik bahan baku nabati adalah proses pemrosesan bahan mentah dalam pelarut apa pun. Di bagian ini zat dengan sarana tertinggi untuk pelarut, masuk dan mengubah campuran pelarut dan melarutkannya di dalamnya dari komponen target ekstrak. Tetapi pelarut yang digunakan seringkali tidak dapat dikeluarkan sepenuhnya dari ekstrak yang dihasilkan sebagai tambahan, bahan baku mengalami sejumlah perubahan sehubungan dengan penggunaan bahan kimia pelarut yang mempertanyakan "kealamian" ekstrak tersebut. Tambahan, pelarut tidak dapat memastikan ekstraksi lengkap zat aktif biologis.

Saat ini, kondisi lingkungan dan sosial global sangat menuntut pendekatan baru untuk mengekstraksi komponen biologis. Dalam industri makanan terbatas, dan di bidang farmasi dilarang penggunaan sejumlah ekstraktan yang memiliki kemampuan toksik atau mutagenik. Salah satu solusi untuk masalah ini adalah penggunaan CO2 cair sebagai ekstraktan gas. Dan teknologinya disebut - ekstraksi CO2 dari bahan mentah nabati.

@

Saat ini terdapat dua teknologi ekstraksi karbondioksida: ekstraksi dalam keadaan superkritis dan ekstraksi dalam keadaan subkritis.

Dioksida karbon (Gas CO2) dalam kondisi subkritis dicairkan Gas CO2 berperilaku sebagai cairan, dan superkritis, keduanya sebagai cairdan sebagai gas. Titik transisi dari satu keadaan ke keadaan lain biasanya dianggap sebagai tekanan 75 ATM dan suhu 31оС. Berikut ini adalah "sebelum" dan "kelebihan" dianggap relatif terhadap poin tersebut. Ini adalah keadaan "kritis" yang disebut, karena substansi mengubah keadaan agregatnya.

Dengan menggunakan ekstraksi CO2 ada dua jenis produk Ekstrak CO2 dari:

ekstrak selektif yang diekstraksi pada tekanan rendah dan hanya mengandung komponen volatil yang larut. Resin yang lebih berat, pigmen dan lilin tidak jatuh pada ekstrak ini. Ekstrak CO2 diproduksi sesuai dengan teknologi ini, menarik kembali produk distilasi uap, namun, dapat mengandung komponen yang tidak dapat diekstraksi dari bahan mentah dengan metode distilasi uap;

- Ekstrak CO2 padat. Mereka diekstraksi pada tekanan yang lebih tinggi, dan mengandung komponen larut yang mudah menguap dan tidak mudah menguap. Minyak semacam itu memiliki struktur yang lebih kaya karena adanya resin keras, lilin dan pigmen. Ekstrak CO2 padat biasanya memiliki konsistensi seperti pasta yang lebih kental, tetapi mudah larut sebagai ester, dan sayuran minyak. Beberapa ekstrak CO2 padat untuk pelarutan membutuhkan sedikit pemanasan, sebagai contoh, Ekstrak CO2 dari rosemary, seabuckthorn dan vanilla.

Teknologi ekstraksi CO2 subkritis dari bahan tanaman:

Untuk mengekstrak komponen yang lebih aktif secara biologis digunakan ekstraksi subkritis.

Ekstraksi CO2 subkritis bahan baku nabati dilakukan tanpa pemanasan (10-35 derajat Celsius) dan memberikan kepenuhan khasiat penyembuhan dan komponen kekayaan ekstrak, tidak dapat dicapai oleh metode pemrosesan bahan mentah lainnya.

Teknologi ekstraksi CO2 superkritis dari bahan baku nabati:

Pada tekanan di atas 7,39 MPa dan suhu lebih dari 31,6 ° C dioksida karbon berada dalam keadaan superkritis yang disebut di mana kepadatan cairan, dan viskositas dan tegangan permukaan sebagai gas. Zat fisik yang tidak biasa ini (cairan) adalah pelarut non-polar yang sangat baik. Supercritical CO2 mampu mengekstrak sepenuhnya atau secara selektif setiap komponen non-polar, dan pengenalan corestates yang mampu melarutkan zat polar dalam bahan tanaman.

Karbon dioksida (dioksida atau karbon) digunakan dalam keadaan superkritis untuk ekstraksi bahan baku alami (nabati atau hewani) memiliki semua kelebihan dan kemungkinan gas terkompresi. Bahkan, ia memiliki sejumlah sifat menarik yang memberikan manfaat tambahan saat menggunakan gas ini untuk membantu ekstraksi.

CO2 memiliki kemampuan pelarut universal terhadap senyawa organik, secara fisiologis tidak merepotkan, karena itu adalah produk akhir dari metabolisme beberapa organisme hidup, termasuk manusia.

CO2 adalah senyawa steril dan bakteriostatik, CO2 tidak terbakar dan tidak mudah meledak, yang penting untuk lingkungan produksi.

CO2 aman bagi lingkungan, yang memungkinkan untuk berbicara tentang kemungkinan penciptaan produksi murni secara ekologis.

CO2 relatif mudah didapat, dan karena itu merupakan bentuk pelarut yang relatif murah.

Teknologi ekstraksi CO2 superkritis sangat menguntungkan dan merupakan teknologi ekstraksi yang paling hemat energi tanaman bahan baku dari teknologi terkenal.

Ekstraksi CO2 dari bahan baku nabati memungkinkan untuk menghasilkan pemrosesan berkualitas tinggi tidak hanya bahan mentah, tetapi juga produk limbah dengan tujuan mengekstraksi dari mereka komponen utama untuk menghasilkan varietas produk yang kompetitif dan berkualitas lebih tinggi.

Catatan: © Foto , . Video .