קפיץ חוזק גבוה עם גמישות מתמדת

קפיצים בעלי עוצמה גבוהה במיוחד המשתמשים בהיווצרות טכנולוגית מבוקרת של תשתית הומוגנית בגודל ננו.

בקפיץ חוזק גבוה אין משקעים בתהליך הפעולה, פער קבוע בין פניות, מה שלא כולל את פגיעות הפגיעה פועלות ללא תקלה במעלה 30-40% מתח, בעלי יציבות גבוהה של מאפייני הכוח וחוזק גבוה יותר, עמידות ודיוק גיאומטרי.

תיאור

טכנולוגיית ייצור קפיצים בעלי חוזק גבוה

נעשה שימוש בקפיצים בעלי חוזק גבוה

יתרונות

מפרט על פי תוצאות הבדיקה

תיאור:

הבסיס לטכנולוגיות חדשות לייצור מעיינות בעלי חוזק גבוה הוא הפעלת מעיינות חמים עם שילוב אופטימלי של טמפרטורה של חימום, דרגת דפורמציה במהלך סלילה, מעגלים, וקירור-הרפיה באופן עקבי כל פצע ספירלי נובע ו הטכנולוגיה של יצירה מבוקרת של ננו-קונסטרוקטור בחומר על ידי עיוותים קטנים. כתוצאה מפעולות אלה, מבנים ננו-ממדים, מספקים גבוה כוח מאפייני המוצרים.

באותו הזמן, מבנה הפלדה שונה:

אחידות רבה, צפיפות גבוהה של נקעים, תת גרעינים בגודל ננו;

קטן יותר (בהשוואה לטיפול קונבנציונאלי) מכמות החלקיקים המפוזרים באופן שווה של קרביד - צמנטיט;

בתוך גרגרים בודדים יוצר ננו קונסטרוקטור עם גבולות זווית נמוכה;

מבנים בגודל ממוצע אֵלֵמֶנט של המטריצה ​​הפריטית היא 20-40 ננומטר, כל גודל המרווח הנפוץ הוא בטווח של 20-100 ננומטר.

זה מאפשר לך להשתמש בפלדות קפיץ סטנדרטיות ולמעיינות עם מאפיינים ייחודיים.

החומר הבסיסי לייצור קפיצים משרת פחמן גבוה וסגסוגת פְּלָדָה.

רק בנסיעה ברכבת, השימוש בקפיצים בעלי חוזק גבוה יפחית משמעותית את עלות התיקון ותחזוקת המלאי הגלגול והגדלת נפח המטען על חשבון הגדלת העומס על ציר העגלה.

טכנולוגיית ייצור קפיצים בעלי חוזק גבוה:

ייצור מעיינות בעלי חוזק גבוה מתבצע בכמה שלבים.

הצעד הראשון הוא חוט (מוֹט) obesplozhennym להסיר את השכבה העליונה ולקבל חוט (מוֹט) בקוטר הרצוי. ואז החוט (מוֹט) נתון לחום ולסוגים אחרים של עיבוד להשגת תכונות קבועות מראש.

בחוט השלב השלישי (מוֹט) מחומם ומעיינות עטופים. לאחר מכן, על ידי עיבוד קצות המעיינות, כולל מכני. לאחר מכן, הקפיץ יהיה טיפול בחום והקשחת פני השטח על ידי זריקת זריקות.

בסוף האביב zanemarivanja.

ניתן לשימוש ופעולות טכנולוגיות נוספות: התזת חול, ליטוש אלקטרופולי, צִיוּר, טיפול נגד קורוזיה.

נעשה שימוש בקפיצים בעלי חוזק גבוה:

בעיקר בתחבורה ברכבת (בוגיות עגלה וקטר),

ב תעשיית החשמל,

- מתלים של מכוניות

- ציוד מיוחד,

- מכונות חקלאיות,

מעלית מערכות.

יתרונות:

- במעיינות בעלי חוזק גבוה אין משקעים בתהליך הפעולה,

- יציבות גבוהה של מאפייני הכוח,

- קבוע קפיץ חוזק גבוה של הפער הבין מסלולי, מה שלא כולל את ההשפעה של סיבובים

- עבודה ללא כישלון במעלה 30-40% מתח

- מבנה פלדה מאופיין באחידות רבה, צפיפות גבוהה של נקעים, תת גרעינים בגודל ננו,

בתוך גרגרים בודדים יוצר ננו-קונסטרוקטור עם גבולות זוויתיים קטנים,

- קטן יותר (בהשוואה לטיפול קונבנציונאלי) כמות החלקיקים המפוזרים באופן אחיד של קרביד - צמנטיט,

- מבני משנה בגודל ממוצע אֵלֵמֶנט של המטריצה ​​הפריטית היא 20-40 ננומטר, כל גודל המרווח הנפוץ הוא בטווח של 20-100 ננומטר,

- כוח מוגבר, עמידות ודיוק גיאומטרי.

מפרט על פי תוצאות הבדיקה:

מספר המחזורים לכישלון גדל ב 10 פִּי.

רמת מתח ההפעלה המותר לעיל 35-40%.

5-6 פעמים שיפור הביצועים למשקעי המעיינות.