Machine de mesure de coordonnées
Coordonner les machines à mesurer «Lapik" La nouvelle génération.
Les machines à mesurer coordonnées «Lapik» représentent la prochaine génération de machines à mesurer avec des fonctionnalités et des performances améliorées par rapport aux machines de type portique. La machine de mesure de coordonnées effectue la mesure d'un composant d'une gamme étendue de complexité en manuel, modes semi-automatiques et entièrement automatiques.
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La description:
Les machines à mesurer coordonnées «Lapik» représentent la prochaine génération de machines à mesurer avec des fonctionnalités et des performances améliorées par rapport aux machines de type portique. La machine de mesure de coordonnées mesure le détails d'une gamme étendue de complexité en manuel, semi et entièrement automatique modes.
La machine à mesurer les coordonnées a le boîtier d'origine, modelé sous la forme d'un octaèdre. La géométrie de l'octaèdre assure la rigidité des machines à mesurer les coordonnées du châssis, 5 fois la rigidité de la machine traditionnelle.
La machine de mesure de coordonnées de conception offre six degrés de liberté du corps de travail, six axes de mouvement gérés et coordonnés simultanément. Le choix des conceptions de lectisternium a permis de réduire le poids des pièces mobiles pour augmenter les performances. La précision de positionnement est particulièrement importante de l'outil, comme erreur d'accumulation pour les pièces manuelles séquentielles manquantes.
en outre, le système de mesure de la machine à mesurer tridimensionnelle (cinématique) séparé de la puissance qui assure la stabilité à long terme des caractéristiques dans l'augmentation de la précision des mesures.
Cinématique de la machine à mesurer tridimensionnelle est une structure parallèle en forme de pyramide inversée. À la base de la pyramide a des joints sphériques, qui servent de points de référence pour le système de suivi.
Le système de suivi se compose d'un émetteur et de six interféromètres laser avec une résolution des déplacements de référence 0.1 µm, déterminer la distance entre la charnière sphérique correspondante sur le cadre fixe et l'élément situé sur le chariot. La conception optique de l'émetteur de lumière cohérente fournit la division du flux lumineux du laser en 6 canaux égaux; l'énergie lumineuse est transmise de la source aux interféromètres pendant 6 mode unique fibre optique lignes. Le chariot est déplacé avec six des actionneurs mécatroniques. Les entraînements de tige ne fonctionnent qu'en traction-compression, la déformation de la flexion est manquante. Structurellement, le laser interféromètres séparés de celui des actionneurs. Ce fait exclut l'impact direct des déformations et des charges dans le servo d'entraînement système.
Le logiciel fournit une visualisation 3D du processus de mesure. Le moniteur en temps réel affiche le mouvement de la machine de mesure de coordonnées, le mesuré éléments, le modèle CAO du produit. Il existe également la possibilité de mettre à l'échelle la représentation de l'image éléments en vue complète / filaire. Affiche les détails de la mesure: points collectés, représente graphiquement les écarts des points mesurés. La machine de mesure de coordonnées fonctionne avec des modèles CAO dans les formats générés par un LOGICIEL de conception tiers. La machine de mesure de coordonnées est équipée d'un écran tactile supplémentaire pour un accès rapide et facile aux principales fonctions de la machine.
Disponible 3 types de machines à mesurer tridimensionnelles à six axes «Lapik»:
- KIM-500N - KIM-1800Н - précision normale
- KIM-500 - KIM-1400/3000 - précision accrue
- KIM-500C - KIM-1800С - haute précision
Avantages:
- mesure de haute performance. Une caractéristique distinctive des machines à mesurer tridimensionnelles «Lapik» est la gestion du mouvement intégral en six dimensions de la sonde, qui sans autres étalonnages, les surfaces de base et de travail des pièces. La mesure du point de performance de la pièce atteint jusqu'à 8 t / h avec la préservation de la précision de mesure et jusqu'à 200 t / h. lorsque vous numérisez. Par rapport à une machine à portique, les performances avec une mesure de précision de la pièce sont 0.5 t / h.,
- la présence de fonctionnalités supplémentaires aux capacités des machines à portique en six dimensions “sentiment” qui vous permet de produire:
- mesure des cavités internes;
- canaux courbes étroits et trous inclinés;
- numériser des formes complexes avec un angle de contact donné;
- contrôle des petits produits (ou des fragments de gros) avec une erreur de 2-3 fois moins de passeport, etc.,
- àcontrôler les petites structures. Le bras de sonde de force de mesure de la tête dans le mode de contact actuel est 0.0003 N. La haute sensibilité vous permet de travailler avec un rayon de sonde de 20 microns, fournissant une télécommande et des pièces facilement déformables, y compris les roues dentées à grain fin (m > 0.2) et filetage à pas fin. La mesure est effectuée à l'aide de stylets pointus spéciaux(aiguilles) avec pointe arrondie à petit rayon. Le contrôle de précision est obtenu en fournissant une surface tactile de l'objet mesuré dans le secteur de travail spécifié de la pointe de mesure. L'aiguille de la sonde du secteur de travail est déterminée pendant le processus d'étalonnage. L'aiguille de sonde de secteur spécifiée de travail n'est possible que sur des machines de mesure de coordonnées à six axes, qui assurent les mouvements nécessaires pour l'étalonnage et la mesure. En utilisant cette méthode de mesure sont disponibles pour contrôler la cavité interne des pièces ayant des ouvertures d'entrée de petits diamètres,
- mla profusion de l'équipement est la capacité de déplacer des machines au sein de la production en fonction des besoins technologiques. Structurellement, les machines ont établi un système de protection en deux étapes contre les vibrations, permettant l'utilisation de la machine dans des conditions d'atelier sans systèmes aérostatiques coûteux de protection contre les vibrations et réduisant considérablement les coûts de fabrication de fondations spéciales. Les machines à mesurer coordonnées fonctionnent uniquement sur secteur, l'air comprimé n'est pas nécessaire
- fiabilité des équipements
- stabilité à long terme de la précision. Système de machine de mesure de coordonnées intégré “auto-étalonnage”, qui n'est disponible que dans les voitures “Lapik”, le passeport conserve l'exactitude de plus de 15 années de fonctionnement; maintient la précision des zones extérieures stabilisées à la chaleur. Le système de “auto-étalonnage” permet d'utiliser une fonction spéciale dont la norme, pour ajuster la valeur des constantes qui déterminent la précision de la machine lorsque les conditions de fonctionnement réelles actuelles de la machine. Ces résultats sont considérés comme des logiciels et donc, après l'étalonnage, restaure la précision d'origine de la machine, indépendamment de l'usure et des déformations mécaniques. en outre, la procédure d'étalonnage permet de déterminer l'écart lors du changement des influences externes de la température, pression, l'humidité et préparer la machine à travailler dans la température ambiante réelle est comprise entre 12 ° C et 32 ° C. Pour la comparaison des machines de mesure à portique, plage de température 18 ° C - 26 ° C
- facilité ed'utilisation et de gestion. Le caméraman a l'habitude 6 degrés de liberté pour le mouvement du corps dans l'espace. La position du chariot à chaque instant du temps est décrite par trois coordonnées cartésiennes X, Oui, Z l'un des points de la plateforme (appelé le point de travail) et les trois angles de rotation A, b, C du chariot autour de ces axes. Le point de travail est toujours réglé automatiquement lors de l'étalonnage de la sonde au centre. L'opérateur peut fonctionner à la fois en modes manuel et automatique. Dans la voiture a également mis en œuvre le mode d'auto-formation. La machine de mesure de coordonnées de contrôle est le dernier logiciel. La connexion réseau standard de l'ordinateur au système de contrôle et au système d'exploitation offre une facilité d'utilisation et la possibilité de mettre à niveau les éléments de l'interface utilisateur. Les commandes pour déplacer le chariot peuvent être fournies dans des codes ISO et une langue spéciale. Fournit la communication avec d'autres systèmes via le format ASCII standard, et prend en charge les formats d'échange de données IGES et DXF.
Application:
Les machines à mesurer coordonnées «Lapik» produisent une mesure des composants et produits suivants: éléments géométriques standard (point, ligne, avion, cercle, ellipse, cylindre, cône, sphère, torus), différents types de parties du corps, roues module d'engrenage cylindrique développante m >= 0,4, roues du module d'engrenage cylindrique à développante m < 0,4, roues coniques à dents circulaires ou roues coniques à dents droites, splines premaratne, les cannelures de développante, Vers cylindriques d'Archimède, roues à vis sans fin pour vis cylindriques, métrique de filetage, poussée, résistant renforcé, trapézoïdale et sur commande, filetage métrique avec un pas de 0.2 < P < 1 mm, cutter pour engrenages à vis sans fin, des vis, des noisettes, engrenages à vis à billes, des vis, écrous et rouleaux d'engrenage à vis à rouleaux, aubes de turbine et de compresseur, roue et roues, etc.
Remarque: la description de la technologie dans des exemples de machines à mesurer tridimensionnelles «Lapik».
