Ayers-tekniikan muuntaminen metallia kitkapinnoille

Ayers-tekniikan muuntaminen metallia kitkapinnoille eri kiteisissä rakenteissa.

ERS-tekniikan ydin on muuntaa kitkapintojen metalli erityisellä kemiallisella koostumuksella toiseen (eri) kiteinen rakenne, jolla on ainutlaatuiset fysikaaliset ominaisuudet kasvattamalla uutta kerrosta, kunnes aukkojen optimointi ja käsiteltyjen mekanismien antaminen eivät ole saavutettavissa muulla tavalla.

Kuvaus

Toimintaperiaate

ERS-tekniikan edut ja positiivinen vaikutus

Suuremmat valokuvat, uudet rakenteet ja testitulokset

Uuden rakenteen ja kulutuskerroksen ominaisuudet

Kuvaus:

ERS-tekniikan ydin on metallin muuntaminen pinnoille kitkaa toiselle (eri) kiteinen rakenne ainutlaatuiset fyysiset ominaisuudet kasvattamalla uutta kerrosta, kunnes aukkojen optimointi ja käsiteltyjen mekanismien antaminen eivät ole saavutettavissa muulla tavalla.

Tämän muutoksen kulkuneuvo on erityisessä rakenteessa. Se on valmistettu yhden Uralin mineraalisen serpentiinin monista muunnoksista, jonka varat sijaitsevat Venäjällä. sitä paitsi, ketju koostuu katalyytteistä ja mineraaleista, kuten prosessin osan peittäminen ja siihen osallistuminen. Vain noin 100 komponentit.

Erityisesti on huomattava, että valtaosassa tapauksia, mekanismit käsitellään toiminnan ERS-tekniikoiden koostumuksella, ilman purkamista ja vetäytymistä prosessisyklistä.

Toimintaperiaate:

Mekanismin käytön aikana kitkaprosessissa, on olemassa mikrojärjestelmän pintojen vzaimoosmotry metallien. Kun muutoksia tapahtuu mikrotilassa, lämpötila-alue on 800 että 1200 sinä. Celsius. Chem. prosessoi mineraalin - raudan koostumuksen, pii, alumiini, magnesium. Ensimmäinen (katalyyttien ketjun vuoksi) reaktio vie Mg. Se nostaa mikropiikkojen lämpötilan 1500 sinä. Celsius. Tämä on metallin sulamispiste, mutta koska se tapahtuu submolekulaarisella tasolla, fuusion, sellaisenaan, ei tapahdu. Näissä olosuhteissa, atomien välinen yhteys muuttuu epävakaaksi ja, katalysaattoriketjun kautta alkaa “kytkin”, atomien kytkentä eri kolmiulotteisemmassa suunnittelussa, kanssa “rakentaa” kitkapinnat ja palautuskuluminen.

Prosessin vivut - suhde, ladata, lämpötila, paikallinen ja kenraali. Selvää rajaa kerroksen ja metallikannattimen välille ei voitu määrittää edes huippuluokan laitteilla. Termisen lineaarisen laajenemiskertoimet ovat samanlaisia ​​kuin metallikantajat. Heti prosessin haalistumisolosuhteet, se hidastuu ja pysähtyy kokonaan. Saatu raskas ja sverhskorostey-kerros kestää fantastisen kuormituksen vahingoittamatta itseään, siten suuri kulutuskestävyys ja resurssisolmun ja kitkamekanismin toistuva jatkuminen kokonaisuutena.

Ayerstekniikkaa ja öljyn lisäaineiden käyttö, joka parantaa öljyn ominaisuuksia - nämä ovat kaksi täysin erilaista prosessia, joilla on erilaiset tulokset ja erilaiset taloudelliset vaikutukset.

ERS-tekniikan edut ja positiivinen vaikutus:

- käytettyjen komponenttien toimintaparametrien palauttaminen, koneet ja mekanismit lukuun ottamatta muuta, kaikenlaisia ​​korjauksia ja koneiden ja laitteiden tyhjäkäyntiaikoja

– polttoaineenkulutuksen vähentäminen, moottori mukaan lukien, 8-15 %,

- öljynvaihdon jatkaminen 2-8 ajat,

– - vähentää sähkön kulutusta 5-15%

- koneiden ja mekanismien käyttöiän pidentäminen 2 kertaa ja enemmän,

– pakokaasujen myrkyllisyyden vähentäminen kaasut ajoneuvojen,

- käytettyjen komponenttien toimintaparametrien palauttaminen, koneet ja mekanismit normaalissa toimintatavassaan,

– tuki palautti toimintaparametrit koko laitteen käyttöiän ajan,

- kulutuskestävyyden lisääntyminen kerralla,

– tribologisen parin työ,

- metallikerroksen pinnan muokkaaminen,

– kitkakriittisten alueiden geometrian optimointi,

koulutus sverhsoldata kerros ja kitkakerroin 0.003 – 0,007,

– uuden rakenteen ylikuormitus,

- tasainen lineaarinen lämpölaajenemiskerroin kitkayksiköiden metallin kanssa,

– varaosien hankintamenojen ja laitteiden korjausten määrän vähentäminen,

- lisätä uusien ja käytettyjen laitteiden ja koneiden kestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää,

– vähentää tapaturmia ja seisokkeja.

Suuremmat valokuvat, uudet rakenteet ja testitulokset:

Kerroksen mikrokovuus:

- Valokuva 1 - ennen käsittelyä HV = 546,

- Valokuva 2 - käsittelyn jälkeen HV = 1145.

Uuden rakenteen ja kulutusta kestävän kerroksen ominaisuudet:

- siinä on peilipinta, joka toimii hienosti öljykalvolla. Normaaleilla pinnoilla öljy elokuva on helposti repeytynyt mikroreliefin harjanteilla kuormitettuna, ja mikrokoskettimen lämmön välähdys tuhoaa väistämättä sen jäännökset,

– muovipinnan korkean mikrokovuuden kanssa,

- on sama lineaarisen lämpölaajenemisen kanssa,

– kun lämmitys ja jäähdytys ei tuhoudu eikä hiutale pintakerroksen metallina, se on kiinteä,

- kestää paremmin kulutusta ja korroosiota kuin metalli

– muodostumikerroksen paksuuteen vaikuttaa pintojen tuhoutumisaste, koostumuksen määrä, energiaa (lämpötila) metalli-metalli,

- kerroksen paksuus täsmälleen sellainen, mikä on tarpeen kulumisen kompensoimiseksi ja kitkaparien rakojen optimoimiseksi.

Huomautus: tekniikan kuvaus esimerkiksi ERS-tekniikasta.