Recubrimiento cerámico protector con revestimiento MAO
Recubrimiento cerámico protector con revestimiento MAO.
Resistente al calor, aislante, decorativo, resistente a la corrosión y protege contra la corrosión por contacto en particular, revestimiento cerámico protector resistente al desgaste, y el revestimiento, que es una subcapa para la deposición de materiales poliméricos
Propiedades y beneficios de los recubrimientos MDO
Descripción:
El revestimiento MAO es una cerámica de composición compleja. (revestimiento cerámico protector).
Recubrimiento cerámico protector con revestimiento MAO formado en el proceso de oxidación por microarco debido a la oxidación de la superficie del metal, mientras que la superficie del metal está formada por formas de óxido e hidróxido del metal. Por otra parte, el recubrimiento crece a expensas de la inclusión en su composición de elementos del electrolito. Los elementos electrolíticos se incluyen en el revestimiento en forma de sales., óxidos e hidróxidos de composición compleja. Si necesario, la tecnología permite que MDO ingrese en el recubrimiento cualquier químico deseado elemento. Más tiempo para manejar los detalles, Cuantos más elementos del electrolito se acumulan en la capa superficial. La capa inferior del revestimiento adyacente a la base de metal, se compone principalmente de compuestos de óxido.
La oxidación por microarco permite obtener recubrimientos para diversos fines: resistente al calor, aislante, decorativo, resistente a la corrosión y protege contra la corrosión por contacto en particular, resistente al desgaste además de ser una subcapa para la deposición de materiales poliméricos.
El espesor de los recubrimientos está determinado por varios factores principales.. Es la naturaleza del electrolito, material de aleación metal, el modo de procesamiento y el tiempo de proceso. MDO permite obtener recubrimientos con espesores desde fracciones hasta cientos de micrómetros. El espesor requerido del recubrimiento depende del propósito y las condiciones de operación.. Para aplicar una subcapa para pintar simplemente 5-10 micrones, para impartir propiedades aislantes y una alta resistencia al desgaste debe ser 50-100 micrones. Las propiedades decorativas y las propiedades anticorrosivas en condiciones atmosféricas proporcionan 20-40 micrones de recubrimiento.
Propiedades y beneficios de los recubrimientos MDO:
- resistencia a altas temperaturas. Los recubrimientos MAO son altamente resistentes a cargas térmicas y de ciclo térmico.. El revestimiento puede operar a temperaturas de -40 a +600 ° C. Con el calentamiento gradual, la resistencia a la temperatura del recubrimiento MAO está limitada por el punto de fusión del metal de la pieza de trabajo, dado que estos valores para los metales obviamente son más bajos que para la cerámica. Las pruebas demostraron que los recubrimientos pueden soportar hasta 280 ciclos 310 - 15 ° C y 25 ciclos 500 - 15 ° C. Durante estas pruebas, la muestra revestida se calienta a una temperatura predeterminada en un horno y luego se arroja a agua fría.,
- alta resistencia a la corrosión. El método MAO permite obtener un revestimiento cerámico protector, resistente a atmosférico condiciones y en diferentes ambientes corrosivos fluidos químicamente agresivos, vapores, Agua de mar, etc. ya que el revestimiento MDO es una cerámica de composición compleja, la resistencia a la corrosión del material de revestimiento es suficientemente grande. Protección contra la corrosión del metal base para proporcionar el espesor del recubrimiento y controlando la cantidad y estructura de los poros.. Se proporciona protección adicional mediante la impregnación de los poros con un material inerte (generalmente PTFE). Pruebas de aluminio muestras con un recubrimiento de polímero-cerámica MAO mostraron que los recubrimientos obtenidos se pueden utilizar como resistentes a la corrosión para 15 años
- propiedades dielectricas. El voltaje al que se produce la ruptura del revestimiento, ya que la resistencia a la corrosión depende del espesor del revestimiento., el tipo y tamaño de los poros. Además, este valor se puede aumentar significativamente mediante la aplicación del material que llena los poros.. El voltaje de ruptura promedio del recubrimiento es 600 V. el voltaje de ruptura del recubrimiento para el llenado de poros hasta 2500 V,
- alta adherencia. Los recubrimientos MAO tienen una excelente adherencia con la base de metal., que es proporcionada por una capa de transición en la superficie del metal. La capa de transición se forma tanto dentro como fuera del metal., y también tiene un perfil con muchas curvas. Como resultado, la adherencia del revestimiento al metal es mayor que la dureza del revestimiento y en la carga no hay separación del revestimiento a lo largo de la interfaz revestimiento de metal. Calculado a partir de los resultados de los valores de prueba de Scrach para el alcance de adherencia 350 MPa,
- reflectancia y absorción de luz. La reflectividad de los recubrimientos MAO se trata de 80 %. Para revestimientos MAO negros, el coeficiente de absorción alcanza 90 %. Para obtener el mayor rendimiento óptico, aplique aleaciones con un contenido mínimo de impurezas.,
- alta dureza. La dureza de los recubrimientos MDO hasta 21 GPA.
