Plasmamechanische Behandlung von Stählen und Legierungen
Plasmamechanische Bearbeitung von Stählen und Legierungen.
Die plasmamechanische Behandlung ist eine kombinierte Behandlungsmethode für Metalle, bei der das Schneiden gleichzeitig mit der Plasmaerwärmung durchgeführt wird. Diese Behandlung verbessert die Leistung des Karussells, drehen, Hobeln, Fräsen usw. Werkzeugmaschinen in 10-40 mal.
Die Vorteile der Plasmabearbeitung
Plasmamechanische Verarbeitung von hoher Festigkeit, hochfeste und andere Stähle und Legierungen:
Es ist bekannt, dass erhitztes Metall durch Schneiden leichter zu verarbeiten ist. Plasmamechanische Verarbeitung von hoher Festigkeit, Hochfeste und andere Stähle und Legierungen kombinieren die Prozesse von Pre – Plasma Behandlung von metallischen Werkstücken und traditionellen mechanischen Prozessen der Metallverarbeitung durch Schneiden Werkzeug.
Im ersten Prozess, die vorläufige Plasmabehandlung des Erhitzens von Metallmaterial und des Erweichens von Metall bis zur Schnitttiefe unter Verwendung der lokalen dosierten Erwärmung an einem Punkt des Plasmas Bogen. Die Effekte von Plasma auf Metall wird am Ort der nachfolgenden Bearbeitung lokalisiert. Die Erwärmungstemperatur für schwer zu bearbeitende Stähle und Legierungen liegt zwischen 700 Betriebssystem und mehr.
Das Erhitzen der Oberflächenschicht des Werkstücks geht einher mit:
- eine Abnahme der Festigkeit und Härte des verarbeiteten Material in der Schneidschicht 2 oder mehrmals,
- das Auftreten von Strukturumwandlungen und thermischen Spannungen in der Oberflächenschicht des Werkstücks nach der Plasmabehandlung,
- schmelzender Teil des Metall, was zu einer Verringerung des Querschnitts des Schnitts führt,
- die sich ändernde Art der Reibung auf den Kontaktflächen der erhitzten Schicht des Metalls Werkstück und Schneidwerkzeug.
Im nachfolgenden Prozess wird die Rasprodany-Metallschicht durch das Schneidwerkzeug entfernt.
Plasmamechanische Behandlung von freiliegendem Stahl und Legierungen, einschließlich hoher Festigkeit, hart, niedrig, korrosionsbeständig, Titan und einige Superlegierungen.
Der Plasmabrenner kann an jedem Drehknopf installiert werden, drehen, Hobeln, Fräsen usw. Maschine.
Die Vorteile der plasmamechanischen Bearbeitung:
- Verbesserung der Leistung beim vertikalen Drehen, drehen, Hobeln, Fräsen usw. Werkzeugmaschinen in 10-40 mal,
- Die Gesamterwärmung des Teils ist im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung geringer,
- Flexibilität und Steuerungstechnologien
- Mehrfache Verlängerung der Standzeit. Damit, unter normaler Bearbeitung Mangan Stahl Ressourcenschneider ist selten mehr als 15-20 Minuten bei einer Plasma-Bearbeitung Fräser Arbeitsstunden
- deutlich geringere Energiekosten für die Verarbeitung des Produkts als bei der herkömmlichen Bearbeitung,
Die Zeit wird um das Zehnfache reduziert, während der Stromverbrauch für die Verarbeitung reduziert wird.
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