Porøst glaskeramisk fyldstof
Porøs fyldstof i glaskeramik, et innovativt isoleringsmateriale.
Porøst glaskeramisk fyldstof er en helt uorganisk skumlukket celle på basis af vysokokremnezemnstogo (85-90%) glasfase med krystalindeslutninger af kvarts.
Teknologien afventer finansiering!
Vigtigste teknologiske produktionsplan
Beskrivelse:
Porøst glaskeramisk fyldstof er en helt uorganisk skumlukket celle på basis af vysokokremnezemnstogo (85-90%) glasfase med krystalindeslutninger af kvarts.
Økologisk renhed af materialet og teknologien gør det muligt at certificere strukturer, materialer og bygningsteknologi “grøn standarder”, hvilket i sig selv øger den vurderede værdi af bygninger og energieffektivitet for at imødekomme den såkaldte “nul” eller “passiv” huse.
Keramisk porøst fyldstof kan produceres i to produktformer:
- i form af sfæriske porøse granulater fra 0.25 til 16 mm. Bulk massefylde på 160 - 500 kg / m3 - bruges som pladsholder til sobolevka-isolering og strukturel varmeisolerende beton (kompositter), giver mulighed for at levere kravene til SNiP 23-02-2003 “Termisk beskyttelse af bygninger” til isolering. Rå granulater kan være et produkt, da de termiske effekter øges i størrelse i 5 - 6 gange og kan leveres til forbrugsstedet som et halvfabrikat;
- i form af plader eller blokke med en densitet på 200 550 kg / m3 - bruges som isolering i vægkonstruktioner (isolerende facader, gulve, indvendigt trim, rørisolering) i trækonstruktioner, inklusive konstruktion af sandwichpaneler.
Sammenlignende tal:
Ejendom | Polystyren | Plader af mineraluld | Ekspanderet ler | Poraver (MIG) | Porøst glaskeramisk fyldstof |
Materialets natur | Organisk materiale | Kompositpolymerbundt | Uorganisk materiale (Oversigt) | Uorganisk materiale (skumglas) | Uorganisk materiale (pretelomerisk) |
Styrke, kg / cm2 | 0,1 - 0,2 | 1,0 - 2,0 | 5,0 - 40 | 8,0 - 24,0 (spec. - til 65.0 på 530 kg / m3) | 8,0 - 75,0 |
Massefylde, kg / m3 | 40 - 150 | 40 - 350 | 300 - 800 | 180 - 400 (spec. bestille 140 - 530) | 160 - 500 |
Koefficient for varmeledningsevne,W / m * Med | 0,03 - 0,05 | 0,04 - 0,09 (tør) | 0,15 - 0,25 (fyldning) | 0,07 - 0,08 (fyldning) | 0,06 - 0,08 (fyldning) |
Dimensionsstabilitet | Ændrer størrelse | Krymper | Hævelse i et fugtigt miljø op til 0.5% | Ændrer ikke størrelsen | Ændrer ikke størrelsen |
Varmebestandighed | Den øvre grænse for 75 C (frigiver skadelige stoffer ved opvarmning) | Ved opvarmning over 250 ° C nedbrydning af polymerbåndene | Drevet op til 600 Med | Drevet op til 600 ° C | Fungerer op til 600 |
Vandabsorptionen | op til 5 - 10% afhængigt af varigheden af materialet i kontakt med væsken | op til 700 - 800% | Vandabsorptionen på op til 30%. Afhængigt af varigheden af materialets ophold i kontakt med væsken | ikke mere end 5 - 7% (efter volumen) | Ikke mere end 5 - 7% af lydstyrken |
Brandmotstandsdygtigheden for byggematerialer | Brand | Under opvarmning, delvist flammehæmmende, frigiver giftige stoffer | Ikke-brændbar, ansøgning op til 600 | Ikke-brændbar | Ikke-brændbar, ansøgning op til 600 |
Holdbarhed | Reducerende egenskaber, nedbrydning i polymeren efter 15 - 20 år afhængigt af temperatur og fugtighed | Ødelæggelse af ledbånd, især i et fugtigt miljø. Valg af støvkomponenter | Driften er ikke begrænset | Driften er ikke begrænset | Driften er ikke begrænset |
Fordele:
- miljøvenligt, ikke kun materiale, men også af den teknologiske proces,
- lav varmeledningsevne (0,06–0,08 W / MK),
- lav densitet (160-500 kg / m3),
- høj trykstyrke (0.8 til 7.5 MPa),
- lav vandabsorption < 7%,
- ikke-brændbart og holdbart materiale.
Ansøgning:
pladsholder til superlysisolering beton (kompositter) til bindemidler, hydraulisk eller lufthærdning,
pladsholder til meget lette strukturelle varmeisolerende betoner (kompositter) og enkeltlags omsluttende strukturer baseret på dem,
fyldstof i cementopslæmninger (kompositter) til olie- og gasindustrien,
- blandinger til nivellering af gulvet,
- blandinger af varmeisolerende, pudsning,
- fyldstof til flammehæmmende termotronic,
pladsholder til omfanget af glasplader (analog til “Knauf”), inklusive lamineret til møbelprodukter,
fyldstof ind sammensatte tagmaterialer, støbte produkter opnået ved ekstrudering (dækbræt, dørpaneler, sidespor, dør, vinduesoverligger,etc.)
- isolering af rørledninger og gasrørledninger.
Procesflowdiagram over produktionen: