Pultrusion je technologie výroby procesu v Rusku steklokompozita zařízení
Pultrusion je technologie kontinuální výroby profilů ze skleněných vláken.
Pultruze je proces získávání profilů GRP kontinuálním vytlačováním přes zahřátí na 130 – 150 Z formovací formy ze skleněného vlákna impregnovaného polyesterovou pryskyřicí nebo jinou termosetovou pryskyřicí.
Popis:
Pultruze je technologie kontinuální výroby profilů ze skleněných vláken.
Bylo rozšířeno používání skleněných vláken, hlavně kvůli nedostatku průmyslové technologie k hromadnému – Výroba profilu ze skleněných vláken je složité konfigurace s požadovanou rozměrovou přesností. Tento problém byl úspěšně vyřešen vytvořením technologie pultruze pro výrobu profilu ze skleněných vláken, výztuž ze skleněných vláken, tyč ze skleněných vláken a další výrobky.
Pultruze je proces získávání profilů GRP kontinuálním vytlačováním přes zahřátý na 130 – 150 Z formovací formy ze skleněného vlákna impregnovaného polyesterovou pryskyřicí nebo jinou termosetovou pryskyřicí. Sušený materiál ze skleněných vloček vysušte z cívek a přiveďte do pultruzního zařízení, impregnaci stroje, který je zvlhčen pryskyřicí. Pod teplotou 130 – 150 S steklovokno a pryskyřice se promění ve velmi odolný materiál. Jako výsledek, výstupem je zesílená konfigurace profilu ze skleněných vláken, která sleduje tvar matrice.
S touto technologií, můžete získat profil ze skleněných vláken požadované vlastnosti a složité tvary s vysokou rychlostí, a fyzikální vlastnosti skleněných vláken se nemění při teplotě od 70 na 170 S0. Metoda pultruze výrobky mohou být vyrobeny ze skleněných vláken s jakýmkoli profilem (tyč ze skleněných vláken, laminát trubka, úhel, talíř, kanál, box, atd.). Výrobce profilů ze skleněných vláken, takže pomocí speciální pultruzní stroj.
V technologii pultruze následující materiály: vinylester, epoxidová nebo polyesterová pryskyřice, a jakékoli zesílení vlákno. Plniva se nepoužívají.
Schéma pultruzního stroje:
1 - Kontinuální role vyztužených vláken (přívodní část skleněného rovingu nebo skleněné mat).
2 - napínací kladka.
3 - Pryskyřice pro impregnaci (impregnační část, rovingová nebo skleněná matná polyesterová pryskyřice nebo jiná termosetová pryskyřice).
4 – Vlákno napuštěné pryskyřicí.
5 - Výstup (část upevnění matrice).
6 - Pomalu přístroj (tahová jednotka).
7 - Řezání hotového profilu (panelové pily).
Pultruzní stroj také obsahuje řídicí uzel na základě CNCskládající se z jednotka zásobování, topení řídicí jednotky elementy a vytažení řídicího systému jednotky.
Výhody technologie pultruze:
- vysoká rychlost a hromadná výroba (oběh),
– automatizovaný proces,
- levné materiály
– dobré strukturální vlastnosti výrobků - výrobků.
Nevýhody:
– drahé vybavení.
