Oma con el recubrimiento protector de revestimiento cerámico

Oma con el recubrimiento protector de revestimiento cerámico.

 

 

Resistente al calor, aislamiento eléctrico, decorativos, resistentes a la corrosión y de protección contra el inquieta-corrosión en particular, resistente al desgaste, de protección de los recubrimientos, así como cubrir que son подслоем para la aplicación de los materiales poliméricos

 

Descripción

Propiedades y beneficios de la oma revestimientos

 


Descripción:

Oma-la cobertura es una cerámica de composición compuesta (protector de revestimiento cerámico).

Oma con el recubrimiento protector de la cerámica producida en el proceso de микродугового la oxidación mediante la oxidación de la superficie del metalen la superficie del metal se forman óxido y гидроксидные la forma de este metal. Por otro lado la cobertura crece a expensas de la de incluir en su composición elementos de electrolito. Los elementos del electrólito entran en el recubrimiento en forma de sales, óxidos e hidróxidos complicada. Si es necesario, la tecnología de oma se puede introducir en la cobertura de cualquier el químico del elemento. Más el tiempo de hacer el procesamiento de la información, más elementos de electrólito que se acumula en la capa superficial. Inferior de la capa de rodadura, junto a la metal-base, consiste principalmente de sus compuestos de óxido.

Микродуговое oxidante permite obtener cobertura para diferentes propósitos: resistente al calor, aislamiento eléctrico, decorativos, resistentes a la corrosión y de protección contra el inquieta-corrosión en particular, resistente al desgaste, y también son подслоем para la aplicación de los materiales poliméricos.

El espesor de los recubrimientos depende de varios factores. Esta es la naturaleza del electrolito, el material de la aleación del metal, el modo de procesamiento y el tiempo del proceso. Oma permite obtener recubrimientos de espesor de las fracciones de hasta cientos de micrómetros. Necesaria el espesor de la capa depende del destino y las condiciones de funcionamiento. Para el trazado de la capa de debajo de la coloración es suficiente 5-10 micrones, para dar aislantes de propiedades o de alta resistencia al desgaste es necesario 50-100 µm. Propiedades decorativas y resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas garantizan 20-40 micras de recubrimiento.

 



Propiedades y beneficios de la oma de recubrimientos:

– alta resistencia a la temperatura. Los recubrimientos de oma tienen una mayor resistencia al shock térmico y термоциклическим cargas. Los recubrimientos pueden trabajar sin restricciones temperaturas desde -40 hasta +600 °C. Al calentamiento gradual de una pieza de resistencia térmica del recubrimiento de oma se limita a la temperatura de fusión del metal de la pieza, ya que estos valores para el metal son inferiores a los de la cerámica. Las pruebas han demostrado que los recubrimientos pueden soportar hasta 280 термоциклов 310 – 15 °c y hasta el 25 de термоциклов 500 – 15 °C. en estas pruebas, el modelo con el recubrimiento se calienta a una determinada temperatura en el horno y luego se tira en el agua fría.,

– alta resistencia a la corrosión. El método de depósito permite obtener la protección de los recubrimientos resistentes a atmosféricas condiciones y en diferentes entornos corrosivos – químicamente agresivos soluciones, vapores, agua marina, etc. Así como la cobertura de oma es una cerámica de compleja composición, es la resistencia a la corrosión del material de la cubierta es lo suficientemente grande. Protección contra la corrosión del metal base puede proporcionar el espesor del recubrimiento y la regulación de la cantidad y la estructura de poros. Protección adicional da la impregnación de los poros inerte (más a menudo фторопластом). Varias pruebas de aluminio de las muestras poliméricas-cerámica, recubrimientos de oma han demostrado que los recubrimientos pueden funcionar como resistentes a la corrosión, en el plazo de 15 años,

– propiedades dieléctricas. El voltaje con el que se produce la ruptura de la cobertura y la resistencia a la corrosión, depende del espesor del recubrimiento, el tipo y el tamaño de los poros. También esta cantidad se puede aumentar significativamente la aplicación de material de relleno de los poros. El promedio de la tensión de ruptura de la cubierta – 600 S. la Tensión de ruptura cubrir con el relleno de poros es De hasta 2500,

– alta adherencia. Los recubrimientos de la oma tienen una excelente adherencia con el metal base, que proviene de la presencia de la capa de transición en la frontera de metal y recubrimiento. Capa de transición, se forma como dentro del metal, como hacia el exterior, y también tiene un perfil con multitud de pliegues. En consecuencia, la adherencia del recubrimiento con el metal resulta más que la resistencia de la propia cobertura y a la carga no se produce la separación del recubrimiento de la frontera del metal-recubrimiento. Calculados según los resultados de Scrach-prueba de los valores de adherencia alcanzan 350 Mpa,

– reflejo de luz y светопоглощение. La reflectividad de oma recubrimiento alcanza el 80 %. Para el negro de oma-recubrimientos de coeficiente de absorción alcanza el 90 %. Para obtener las más altas características ópticas se aplican las aleaciones con un contenido mínimo de impurezas,

– alta dureza. La dureza de la oma con recubrimiento alcanza los 21 Hpa.