Zeer sterke veer met een constante elasticiteit
Ultra-sterke veren die door technologie gecontroleerde vorming van homogene onderstructuren van nanoformaat gebruiken.
De veer met hoge weerstand heeft geen neerslag tijdens het gebruik, constante onderlinge bocht kloof, wat de impact uitsluit, bochten werken zonder falen op verhoogde hoogte 30-40% spanningen, hebben een hoge stabiliteit van de vermogenskenmerken en een hogere sterkte, duurzaamheid en geometrische precisie.
Technologie voor de productie van veren met hoge weerstand
Er worden zeer sterke veren gebruikt
Specificaties volgens testresultaten
Beschrijving:
De basis van nieuwe technologieën voor de productie van veren met hoge sterkte is de werking van hete spiraalveren met een optimale combinatie van temperatuur van verwarming, mate van vervorming tijdens het wikkelen, circuits, en koelen-temperen consequent elke spiraalgewonden veren en de technologie van gecontroleerde vorming van Nanoconstructor in het materiaal door kleine vervormingen. Als resultaat van deze operaties, nanogrootte substructuren, het verstrekken van high kracht kenmerken van de producten.
Tegelijkertijd, staalconstructie is anders:
- grote uniformiteit, hoge dichtheid van dislocaties, subgrains van nanoformaat;
- kleiner (vergeleken met conventionele behandeling) van de hoeveelheid gelijkmatig verdeelde deeltjes van carbide - cementiet;
- binnen individuele korrels ontstaat Nanoconstructor met lage-hoekgrenzen;
- onderconstructies van gemiddelde grootte element van de ferritische matrix is 20-40 nm, het hele interval van de gebruikelijke grootte ligt in het bereik van 20-100 nm.
Hiermee kunt u standaard verenstaal gebruiken en veren met unieke eigenschappen.
Het basismateriaal voor de vervaardiging van veren is gemaakt van koolstof en legering staal.
Alleen op spoorvervoer, het gebruik van zeer sterke veren zal de kosten van reparatie en onderhoud van rollend materieel aanzienlijk verlagen en het vrachtvolume vergroten ten koste van de belasting op de wagenas.
Technologie voor de productie van veren met hoge weerstand:
De productie van zeer sterke veren wordt in verschillende fasen uitgevoerd.
De eerste stap is om te bedraden (hengel) obesplozhennym verwijder de bovenste laag en pak een draad (hengel) van de gewenste diameter. Dan de draad (hengel) wordt onderworpen aan warmte en andere soorten bewerkingen om vooraf bepaalde eigenschappen te verkrijgen.
In de derde fase draad (hengel) wordt verwarmd en is verpakt in veren. Vervolgens, door de uiteinden van de veren te verwerken, inclusief mechanisch. Daarna, de lente zal een warmtebehandeling zijn en het oppervlak verharden door middel van kogelstralen.
Aan het einde is de zanemarivanja-lente.
Kan worden gebruikt en aanvullende technologische bewerkingen: zandstralen, elektrolytisch polijsten, schilderen, anticorrosiebehandeling.
Er worden zeer sterke veren gebruikt:
meestal in het spoorvervoer (wagen en locomotief draaistellen),
in de elektriciteitsindustrie,
- ophangingen van auto's
- speciale benodigheden,
- Landbouwmachines,
- Lift systemen.
Voordelen:
- zeer sterke veren hebben geen neerslag tijdens het gebruik,
- hoge stabiliteit van de vermogenskenmerken,
- veerconstante met hoge weerstand van de opening tussen de sporen, wat de impact van bochten uitsluit
- werken probleemloos op verhoogde hoogte 30-40% Spanning
- staalconstructie kenmerkt zich door een grote uniformiteit, hoge dichtheid van dislocaties, subgrains van nanoformaat,
binnen individuele korrels ontstaat Nanoconstructor met kleine hoekgrenzen,
- kleiner (vergeleken met conventionele behandeling) de hoeveelheid gelijkmatig verdeelde deeltjes van carbide - cementiet,
- onderconstructies van gemiddelde grootte element van de ferritische matrix is 20-40 nm, het hele interval van de gebruikelijke grootte ligt in het bereik van 20-100 nm,
- meer kracht, duurzaamheid en geometrische precisie.
Specificaties volgens testresultaten:
Het aantal cycli tot uitval nam toe met 10 keer.
Het niveau van de toegestane bedrijfsspanningen hierboven 35-40%.
5-6 keer verbeterde prestaties voor sediment van de veren.
