Elektrische ontlading en metalen snijdraadelektrode zijn kenmerken van de prijs van de oppervlaktedetails van materialen
Elektrische ontladingsbewerking en snijden van metaal en materialen.
De technologie van het bewerken van elektrische ontladingen stelt u in staat om elektrisch geleidende materialen van elke hardheid te snijden (harde legering, titanium, hooggelegeerd roestvast staal, enzovoort.). Het bewerken van metalen door elektrische ontlading wordt gebruikt om een complex profiel te vormen, inclusief hoek op grote lengte, breedte en dikte van het onderdeel, met de vereiste nauwkeurigheid tot op honderdsten van een millimeter.
Elektrische ontladingsbewerking en snijden van metalen en materialen
Het principe van bewerken en snijden met elektrische ontlading
Verkregen door bewerkingsproducten met elektrische ontlading
De voordelen van bewerken en snijden met elektrische ontlading
Schema van pulsgeneratie bij het snijden en verwerken van elektro-erosie
Andere soorten materiaal snijden: waterstraalsnijden, Laser snijden, plasma snijden, EDM-snijden
Elektrische ontladingsbewerking en snijden van metalen en materialen. Het principe van bewerken en snijden met elektrische ontlading:
Machinale bewerking van elektrische ontladingen - energie-intensief technologisch proces, die bestaat uit het veranderen van het formulier, grootte, ruwheid en oppervlakte-eigenschappen van het werkstuk geleidende - onderdelen onder invloed van elektrisch ontladingen die optreden tussen het werkstuk en het elektrodegereedschap.
Een specifiek geval van EDM is draadvonken snijden.
Hier is het werkstuk een van de elektroden (de kathode) en een andere elektrode (anode) is een tool die aan het verwerken is. Wanneer de elektrode-tool voor details, onder invloed van een elektrische vonkontlading is er een plaatselijke verstoring van het behandelde gebied van het metaal. Deze plek wordt gekoeld door een vloeistof met een bijzondere compositie. Het dient ook om het afval dat ontstaat bij vernietiging weg te spoelen.
De elektrische ontlading tussen de elektroden is in verschillende fasen: eerste, er is een elektrische storing die gepaard kan gaan met vonkontladingen, en installeerde vervolgens de boogontlading. De frequentie van de elektrische pulsen en hun duur wordt gekozen op basis van de technologische vereisten van de bewerkte oppervlakte. De pulsbreedte ligt typisch in het bereik van 0.1 naar 10-7 seconden, de frequentie is van 5 kHz naar 0.5 MHz. Hoe kleiner de pulsduur, hoe kleiner de ruwheid van de resulterende oppervlakken. De gemiddelde stroom tijdens elektrische ontladingsbewerking hangt af van de oppervlakte van het behandelde oppervlak. Hoe groter het is - hoe hoger het is.
De technologie van het bewerken van elektrische ontladingen stelt ons in staat om het geleidende te snijden materiaal van elke hardheid (harde legering, titanium, hooggelegeerd roestvast staal, enzovoort.).
Machinale bewerking van elektrische ontladingen van metalen wordt gebruikt om een complex profiel te vormen, inclusief hoek op grote lengte, breedte en dikte van het onderdeel, met de vereiste nauwkeurigheid tot op honderdsten van een millimeter.
Verkregen door bewerkingsproducten met elektrische ontlading:
De dobbelsteen, interne en externe tanden, de groeven, de ribben van radiatoren met hoge eisen aan warmteoverdracht, enzovoort.
De voordelen van bewerken en snijden met elektrische ontlading:
grote snijdikte,
- afwezigheid van vervormingen van de oppervlaktelaag,
- lage oppervlakteruwheid,
- EDM-snijden wordt gebruikt wanneer sommige materialen niet op een andere manier kunnen worden gesneden.
Schema voor pulsgeneratie bij elektro-erosiesnijden en bewerken:
- het vonkschema voorziet in het periodiek aanleggen van pulsen van elektrische stroom van één polariteit tijdens het behandelingsproces. Als de anode het bewerkingsgereedschap binnengaat. Elektrisch schema van de installatie genereert een afnemende puls (sinus), wat leidt tot energieverliezen, omdat de storing plaatsvindt bij een bepaalde huidige waarde. Bij een lange pulsduur, de verwerking van de onderdelen (kathode) worden versneld, maar verhoogt de ruwheid en vermindert de nauwkeurigheid, omdat de anode begint te slijten. De pauze tussen de pulsen maakt het mogelijk om de verhoogde geleidbaarheid te herstellen en om producten van het afsnijden van het behandelingsgebied te nemen;
- pulsschema zorgt voor de vorming van unipolair elektrisch pulsen met een vooraf bepaalde vorm. Bekijk de oscilloscooppuls - U-vormig of er dichtbij, waardoor u een storing tussen de elektroden kunt verkrijgen zonder verliezen en met een bepaalde capaciteit. Om de prestaties van de pulsen te verbeteren, kunnen ze worden gecombineerd in pakketten met kleine pauzes ertussen. Pauzeer tussen bursts voor het koelen van een werkende kraan met behandelings- en herstelproducten om de geleidbaarheid van vloeistoffen te meten.
In technische uitvoering en service van elektrische ontlading PFN eenvoudiger en goedkoper, maar de kwaliteit van het oppervlak en de herhalingsnauwkeurigheid van het circuitvormende gedeelte is veel kleiner dan de elektrische puls.
De soorten EDM:
- een eenvoudige bewerking en snede met elektrische ontlading,
- combinatie van elektrische ontladingsbewerking - bewerking van elektrische ontladingen die gelijktijdig met andere bewerkingen wordt uitgevoerd,
- elektroerosie-chemische bewerking - combinatie van bewerking van elektrische ontlading die gelijktijdig wordt uitgevoerd met elektrochemische oplossing van het werkstukmateriaal in de elektrolyt,
- EDM schurende bewerking - abrasieve machinale bewerking met behulp van elektro-erosie vernietigingsmetaal
- anodisch-mechanische bewerking - elektrochemische bewerking in een vloeibaar medium waarin het oplossen van het elektrodemateriaal van het werkstuk onder invloed van elektrische stroom met de vorming van de oxidefilms op het oppervlak en hun verwijdering door mechanische actie.
Andere soorten snijmaterialen:
- waterstraalsnijden,
- Laser snijden,
- plasmasnijden,
- EDM-snijden.