Микрореакторы y микрореакторные sistemas para procesos químicos

Микрореакторы y микрореакторные sistema de finas y otros procesos químicos.

 

 

Микрореакторы y микрореакторные sistemas están dirigidos a la mejora de la intensificación y de la seguridad de procesos químicos y relacionadas con la económica y ambiental de beneficio para la industria química. Gracias a su pequeño tamaño micro микрореакторы contribuyen al ahorro de material en su fabricación, así como de las materias primas, catalizador y de energía durante el funcionamiento. Además, debido a la aceleración de calor y de transición, la productividad de las plantas con микрореакторами en algunos casos de manera significativa – de 1 a 2 de la orden de arriba de los utilizados en la industria de los clásicos de los reactores.

 

Descripción микрореактора

Ventajas

El dispositivo

Especificaciones

Микрореактор de finas иминодиуксусной ácido

Микрореактор universal

Ejemplos de otros микрореакторов

Микрореакторные sistema

 


Descripción микрореактора:

Микрореактор el dispositivo, en el que las reacciones químicas que tienen lugar en el dictamen, con las típicas laterales de tamaño inferior a 1 mm; más una forma típica de esa opinión – микроканалы.

Микрореакторы y микрореакторные sistemas están dirigidos a la mejora de la intensificación y de la seguridad de procesos químicos y relacionadas con la económica y ambiental de beneficio para la industria química.

Procesos químicos, generalmente, pasan bastante lento y no siempre dan el alta salida de destino del producto, por lo tanto, incluso una intensificación de estos procesos con la aplicación de микрореакционной de la técnica: el микрореакторов y микрореакторных de sistemas de la industria traerá enormes beneficios.

Gracias a su pequeño tamaño micro микрореакторы contribuyen al ahorro de material en su fabricación, así como de las materias primas, el catalizador y la energía en el proceso de explotación. Además, debido a la aceleración de calor y de transición, la productividad de las plantas con микрореакторами en algunos casos, significativamente por encima de los utilizados en la industria de los clásicos de los reactores. La mayor intensificación de los procesos con el uso de микрореакционной de la técnica se puede alcanzar para la pantalla de cristal líquido fases de las reacciones o los heterogéneos sistemas multifásicos: en particular, жидкофазные reacciones que tienen lugar en la frontera en la interfase, las reacciones bioquímicas y la reacción de deposición.

La aplicación de los compactos микроканальных de dispositivos, por ejemplo, en los establecimientos de productos finas y proporciona un aumento de la densidad de la productividad por unidad de volumen de reactor de 1 – 2 orden, en comparación con el de la maquinaria industrial.

 


Ventajas:

– pueden ser fácilmente fabricados,

rápida de la mezcla de los reactivos: normalmente dura de segundos a microsegundos

– control preciso de la temperatura,

altas producciones,

– alta selectividad,

la seguridad y el respeto al medio ambiente,

– ocupa poco espacio,

escalabilidad: basta con aumentar el número de микрореакторов en микрореакторной sistema

– ahorro de materias primas y energía en el proceso de uso,

– la reducción del tamaño de los canales hasta субмиллиметровых de valores permite aumentar significativamente la eficiencia de calor y transferencia de masa, que, en particular, permite llevar a cabo los procesos catalíticos, acompañados de grandes gravedades específicas de los valores de la selección o de la absorción de calor

diseño микрореактора contribuye a la reducción de los riesgos de la reacción en изотермическом modo que, en muchos casos, puede contribuir al aumento de la selectividad y el rendimiento del reactor de los productos finales,

– pequeño volumen libre y alta disponibilidad de catalizador para reactivos permiten reducir considerablemente el tiempo de contacto el medio de reacción con catalizador y por lo tanto asegurar la eficacia de la filtración de agua en las rápidas reacciones,

cuello de la distribución en el tiempo de contacto, aumenta la selectividad y el rendimiento de микрореактора,

– la posibilidad de una rápida sustitución de escape, catalizador, mediante la sustitución de микроканального módulo en nuevos микроканальные módulos

la posibilidad de realizar procesos con peligro de explosión y/o altamente tóxicos reactivos

– permite la rápida organización de la producción necesaria de producto en el lugar de su consumo,

la posibilidad de aplicación del seguro el control y la regulación de la микрореактора, por ejemplo, en las centrales eléctricas

– una reducción sustancial de los potenciales provocados por los efectos derivados de posibles accidentes en la producción de sustancias químicas,

la posibilidad de organizar una mini-plantas y asegurar la alta flexibilidad de producción no depende de la cantidad de productos fabricados,

– los altos valores de la relación de la superficie interior, en el que se inscribe el catalizador, el volumen de микрореактора aumentan la eficiencia en el uso de un catalizador y reducen su tamaño,

garantizar la continuidad del proceso,

– alto rendimiento reduciendo el tiempo de contacto de los reactivos con el catalizador,

la posibilidad de crear compactas unidades móviles directamente en el consumidor.

– la reducción de los riesgos provocados por los efectos de la realización de los procesos de explosivos y productos altamente tóxicos,

permiten realizar многостадийный síntesis en una sola instalación en проточном modo,

– ofrecen la mayor flexibilidad de la producción, independientemente de la cantidad de productos fabricados.

 


Dispositivo:

Микрореакторы tienen el siguiente dispositivo:

se componen de una serie de pequeños canales (10 – 1000 micras),

el material del que están hechos: acero inoxidable, plástico, silicona, vidrio, así como пенометаллы – níquel, cobre y otros, que también pueden servir como soportes para catalizadores,

utilizan el más simple de los dispositivos de presentación de los reactivos – bombas,

fácilmente se fabrican,

desmontable diseño,

la posibilidad de un múltiplo de montaje-desmontaje.

 

Especificaciones:

Características: Valor:
La cantidad de flujo de fluidos, la pieza 2*
La cantidad de los flujos de los gases, la pieza 1*
El tiempo de contacto, min 0,2-20
El tamaño de los canales, mm la altura de 0,1-1,0
el ancho de 0,1-1,0
El volumen de trabajo микроканалов hasta el 9 cm3 y más
Material микрореакторов acero inoxidable, materiales poliméricos, vidrio
La gestión del sistema el equipo
Temperatura de trabajo hasta 500 0C
La presión de trabajo hasta 25 bar
* puede ser aumentada según el requisito de cliente

 

Микрореактор de finas иминодиуксусной ácido (ИДУК):

Las pruebas de uso микрореактора se llevó a cabo utilizando микроканальных de placas fabricadas con пеномеди y contienen un catalizador b/ZrO2. La cantidad de микроканальных de las placas fue de 35см3. El volumen total de canales, fue de 7 cm3.

El proceso de síntesis de иминодиуксусной ácido pasaban en микрореакторе cuando la temperatura 1600С y a una presión de 15 bar. Los resultados de las pruebas han demostrado que, cuando la velocidad de flujo de entrada de los reactivos de 0,2 ml/min conversión диэтаноламина fue del 88%. La salida de la mezcla contenía иминодиуксусную ácido en una concentración del 65%.

Densidad de potencia la síntesis de иминодиуксусной ácido, calculado sobre el volumen de reacción de la zona (la cantidad de mk de placas) es de 4,38 (g/(h×cm3).

 

Микрореактор universal:

En la foto se ve universal микрореактор con микроканальными de la placa con el catalizador.

 

Ejemplos de otros микрореакторов:

las pilas de combustible de микрореакторы,

микрореакторы para la obtención de hidrógeno,

фотокаталитические микрореакторы.

 

Микрореакторные del sistema:

En base a микрореакторов se crean микрореакторные del sistema, que son, como regla, de la de la unidad de potencia de la unidad de refrigeración, la unidad de control de la presión, микроканального del reactor de la unidad de alimentación de gases y de la unidad de suministro de líquido.