진공 필름 형성
진공 필름 형성.
진공 필름 성형 (V- 프로세스) 열가소성 필름을 사용하여 주 조용 형태를 만드는 기술. 향상된 속성으로 주물 얻기: 높은 치수 정확도, 깨끗한 표면, 주조의 특수한 결정화 및 냉각 조건으로 인한 기계적 응력 감소, 더 조밀 한 구조, 최소 이물질 수, 높은 표면 품질.
설명:
진공 필름 성형 (V- 프로세스) 열가소성 필름을 사용하여 주 조용 형태를 만드는 기술. 이 기술로 만들어진 금형에서 주물을 생산하는 과정을 포괄하는“진공 필름 성형”이라는 이름.
모래 주조, 진공 필름 형태는 모래 점토 몰드에서 주조하는 것보다 많은 장점이 있습니다..
진공 필름 형성 과정은 여러 단계로 진행됩니다..
이후 공기가 제거되는 밀폐 된 챔버 (테이블의 중공 성형), 주조 모델 및 게이팅 시스템 요소가 포함 된 세트 플레이트. 열가소성 수지 프레임 위에 늘어난 필름 (패턴 필름) 난방이다 장치. 예열되어 모델에서 플라스틱 필름이 생략되었습니다..
몰딩 테이블에서, 세트 진공 NS 0.5-0.6 바; 필름이 모델에 늘어납니다., 윤곽을 정확하게 반복하여. 그런 다음 스프레이 필름 위에 지르코늄을 바릅니다.: 도자기 페인트는 알코올 기반입니다..
이중벽, 진공 파이프 및 공기 흡입구 장착 윈도우 (내부에), 플라스크를 모델 스냅으로 낮 춥니 다.. 플라스크는 바인더 가소 화되지 않은 일반 건조 모래로 채워집니다.. 반대되는 절반은 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다.. 그런 다음 진공을 통해 두 층의 필름 사이에서 모래를 압축합니다..
연결 해제 후 진공 형태의 몰딩 테이블에서, 양면 “닫은” 필름, 그리고 더 진공을 유지, 성형 툴링에서 제거.
드래그는 같은 방식으로 회전합니다.. 출석은 막대가 필요합니다; 두 부분이 완성 된 형태로.
충전 공정 및 액체 응고 초기 단계에서 저압 유지 금속. 주조 할 때 용융 금속의 영향으로 필름이 증발하거나 타 버립니다.. 진공의 영향으로 필름의 잔류 물이 페인트 형태로 침투하여 모래 입자와 함께 얇은 껍질을 형성합니다., 표면층 형성을 강화하는. 더욱이, 이 과정은 적용된 페인트 레이어에 의해 지원됩니다..
플라스크 녹아웃의 경우 진공이 분리됩니다., 그리고 모래 “중량” 부어, 캐스팅 출시.
진공 필름 성형 및 주조의 장점:
– 결과 주물이 더 나은 속성을 가짐: 주조의 결정화 및 냉각의 특수 조건으로 인한 기계적 응력 감소, 더 조밀 한 구조, 최소 불순물 수, 깨끗한 표면, 높은 표면 품질,
– 착용 모델 부족,
– 적은 양의 주물 가공으로 인한 비용 절감,
– 벽이 얇은 주물 제조 가능성,
– 바인더없는 재활용 주조 모래 사용,
– 가공 공차 감소,
– 주물의 높은 치수 정확도,
– 주물 세척 비용 절감,
생태 청결,
– 인건비 절감.
