Rakennusten 3D-tulostustekniikka lasisulatusuunilla.
3d painotekniikka käyttämällä lasin sulatusuunia.
Rakennusten 3D-painatustekniikka lasisulatusuunin läpi on aivan uutta. Mitä rakennusten rakentamiseen ehdottaa käyttää suosittuja tänään, 3D-tulostimen periaate korvaavalla tulostuspäällä lasisulatusuuniin, ja raaka-aineena käyttää ympäristöystävällisintä, luonnollinen ja laajalle levinnyt materiaali - kvartsihiekka.
Teknologia odottaa rahoitusta!
Rakennusten 3D-tulostuksen tekniikka lasiuunilla
Laitteen 3D-tulostimen rakenne ja käyttö
Rakennusten edut, peitetty lasilla
Rakennusten 3D-painotekniikka lasiuunin avulla:
Lasien sulatusta käyttävien rakennusten 3D-tulostustekniikka uuni on upouusi. Mitä rakennusten rakentamiseen ehdottaa käyttää suosittuja tänään, periaate 3D-tulostin lasiuunin korvaava tulostuspää.
On tiedossa, että lasi- on materiaali, jonka kanssa ihmiskunta on työskennellyt menestyksekkäästi ja oppinut sen perusteella erilaisten rakennusmateriaalien saamiseksi: laaja valikoima lasia ikkunasta panssareihin, vaahtolasi ja eristys, kankaat, jne. Sen ydin on ympäristöystävällisin, luonnollinen ja laajalle levinnyt materiaali - kvartsihiekkaa.
Meidän tapauksessamme, periaate on säilynyt kolmiulotteinen peremescheniya kanssa ispolneniem kuin painopää lasiuunissa, johon syötetään sulaa lasia, jolla on halutut ominaisuudet, mikä on pohjimmiltaan tapa valaa teollisuusrakennuksia.
Lasinvalmistuksen tieteessä, joka on kehittynyt vuosisatojen ajan, on kertynyt runsaasti kokemusta maksun muodostumisesta, uunien rakentaminen ja lasin sulamisen prosessinohjaus, jonka avulla lasi voidaan saada erilaisilla ominaisuuksilla, kuten fysikaalis-kemiallisilla ominaisuuksilla ja väreillä. Ehdotettu menetelmä sallii, vuosikymmenien ajan kertynyt tuotantokokemus, jota voidaan käyttää rakennusten valamiseen ja rakennustekniikan nostamiseen laadullisesti uudelle korkeammalle tasolle.
3D-tulostimen olemassa olevilla sovelluksilla rakennusten valamiseen betonista ja muovista on melko ilmeisiä haittoja. Kanssa betoni on tarve lyhentää termiä huomattavasti “kohtaus”, koska tulostus tapahtuu ilman irtoamista. Tämä johtaa kemiallisten lisäaineiden ja kuidut, täytettyjen kerrosten välisen tarttuvuuden laadun heikkeneminen, jne. Muovi - suhteellisen kallista ja ympäristöystävällistä.
Edut:
- Tämä tekniikkaa 3D-tulostus on erittäin mukautuva ja helposti muokattava,
– 3d-painotekniikka mahdollistaa useiden uunien käytön, kukin uuni toimii omalla alallaan, ja niiden liikennemuodot ja nopeus koordinoidaan ohjausohjelmalla
- kyky asentaa useita uuneja kiskoon, mikä yksinkertaistaa rakennuksen symmetristen osien muovaamista,
– luo mahdollisuuden sisällyttää prosessiin manipulaattorit, jotka automatisoivat yksinkertaisen rakentamisen, nostaminen, jne. toimintaan
- teknologia 3d-tulostuksesta voit toistaa 3D-suunnittelun suurten esineiden rakentamisessa, niin että kukin rakennuksen osa kaadetaan rinnakkain ja toisistaan riippumatta,
– koska lähtöaineena käytetään ympäristöystävällisiä raaka-aineita - kvartsihiekkaa,
ekologinen puhtaus,
– laajentaa erilaisten rakennusten yksittäisten rakennusten arkkitehtonisia ja toiminnallisia ominaisuuksia, jonka avulla voit käyttää nykyistä monikerroksista rakennustekniikkaa, maanalainen ja varastorakentaminen
- lisätään mahdollisuutta rakentaa erityiskohteita, esimerkiksi., ydinvoimaloiden sarkofagit, koska lasilla on tällä hetkellä tunnettujen säteilysuojeluaineiden parhaat ominaisuudet, joustavuus, eheys, ylläpidettävyys ja ympäristöystävällisyys.
Laitteen 3D-tulostimen rakenne ja käyttö:
3d-painotekniikan on käyttää olemassa olevia kolmiulotteisen pään liikkeen mekanismeja (lasiuuni) rakennuksen valuprosessin varmistamiseksi. On tarkoitus, että siirryttäessä lasin sulatusuunista, sula virtaa, joka asettaa kerrokset uunin radalle (kuten piirturi piirtää fläppitauluun). Seinät valetaan ilman irtoamista, koska saadulla lasilla on korkea viskositeetti ja se jähmettyy nopeasti. Seinällä, peräkkäin täytetylle kerrokselle asetettu uusi kuuma kerros, pienentäen siten edellisen kerroksen termoelastisia rasituksia. Esimerkiksi, ulkoseinän ylemmän kerroksen paksuus vaihtelee tyypillisesti muutamasta millimetristä useisiin senttimetreihin. Tämä määräytyy teknisten määräysten mukaan, mikä riippuu monista tekijöistä: latauksen koostumus, ulkoisen ympäristön lämpötila ja kosteus, jne. seinän korkeuden kasvu nousee ja uuni, mikä on sen pystysuoran noston mekanismi. Uunin siirtymisen hallinta saavutetaan käyttämällä useita käännettäviä moottoreita, joista kukin on vastuussa yhdestä akselista, on X,Y ja Z.
Samanaikaisesti lasin muovaamisen kanssa uuniin siteprovide syötetään automaattisesti, joka tekee uunissa sulaa ja muodostaa sulan lasin C on välttämätöntä tulevaisuuden kodin harakteristikami. Yhdessä uunin liikkuvan järjestelmän syöttö- ja poistoputkien kanssa energian talteenotolla ylimääräisestä lämmöstä (esimerkiksi, käyttämällä induktiouunia) se ei ole teknisesti vaikeaa.
Uuni siirretään ja asennetaan ohjaimiin, järjestetään uunin liike kolmessa suunnassa akseleita X pitkin, Y ja Z (pituus, leveys, ja korkeus). Uunin siirtäminen akseleita X pitkin, Y ja Z tarjoavat uunin ulostulosuuttimien kiinnityksen missä tahansa rakennettavan talon kokonaistilan kohdassa, jonka avulla voit rakentaa sulan prosessinohjausputken tarkasti rakennushankkeen mukaisesti.
Tarjoaa kyvyn “vaihda päätä”, eli valuun osallistuvien uunien automaattinen vaihto.
Esimerkiksi. Sisäseinien täyttämiseen voidaan käyttää sellaista induktiouunia, jonka avulla voit täyttää seinän tiheyden 150 että 500 kg / m3 ulkoseinän täyttämiseksi voi vaatia kaksiosaista uunia, jotta se täyttää samanaikaisesti seinämän tiheyden ulomman osan 500 että 4000 kg / m3 ja sisäseinien eristys tiheydellä 150 että 500 kg / m3. Useat erityyppiset uunit mahdollistavat lattian kaatamisen annetulla kuviolla ja halutulla pintarakenteella, joka voi korvata lattian kokonaan (tai seinä) laatta. Tässä tapauksessa, yksi uuni, suurempi määrä kaataa substraattia, ja muut - kuvaan kohdistetaan pienempi äänenvoimakkuus. Lisäksi, jos välttämätöntä, ja erilaiset vaatimukset pinnan laadulle, kaikki nämä voidaan täyttää ylimmästä läpinäkyvästä kerroksesta. Koristeellisissa pintakäsittelyissä voidaan käyttää paksuja lattioita ja seiniä.
Aseta uunin ulostulosuutin uunin tarkoituksesta ja valutarkoituksesta riippuen. Suutin, tehdyn työn tyypistä riippuen, tarjoaa sulan nokkasuihkujen säädettävän tason, ja ajoittaista “popping” sulaa eri määrällä nokkaa. Voidaan myös asentaa kaareva suutin kuumasulatteen levittämiseksi pystysuoriin seiniin ja kattoihin. Tässä tapauksessa, suuttimessa on autonominen lämmitysjärjestelmä.
Käytetyn lasiuunin tilavuus voi vaihdella muutamasta litrasta useisiin kuutiometreihin käyttötarkoituksesta riippuen, tyyppi - sähköinen tai yhdistetty (kaasulämmitetty) sekä sisäinen suunnittelu.
Tavallisesti lasin sulatusuuni, jota käytetään lasin valmistukseen, eri tarkoituksiin, joka vaatii pitkän tuotantoprosessin, joka koostuu 5 Tasot: silikatobetonnye, lasin muodostuminen, sakot, homogenointi ja tutkimus. On tärkeää ymmärtää, että varauksessa olevat mineraalit alkavat sulaa 500 oC: sta ja yli. Tavallisesti lasinsulatusuuni voi toimia lämpötiloissa 1450 ° C ja teknisen ajan kesto vastaanottaa lasin, joka liittyy korkean sulaseoksen tason saavuttamiseen, sen selventäminen ja homogenointi, ja kaasujen poistaminen lasikuplista. Meidän tapauksessamme, ei vaadi seoksen täydellistä sulamista, kun taas sulassa voi jäädä sulamatta monia yhdisteitä, lasisulan kaasutaso määräytyy valettujen seinien tiheysvaatimuksen ja lujuusominaisuuksien perusteella, ja lämpötila uunin päässä voi vaihdella välillä 1200 ° C - 2300 OS ja paine useista ilmakehistä tyhjiöön. Lisäksi, kun ulkoseinälle vaaditaan suurta tiheyttä, saatat tarvita pidemmän lämmittelyjakson - melkein loppuun mennessä stekloobrazovaniya. Esilämmitä sitten dynaamisessa uunissa ei ole järkevää. Tässä tapauksessa, lähellä rakennustyömaata voidaan käyttää kiinteää sulatusuunia, jossa silikatobetonnye- ja stekloobrazovaniya-prosessi vaaditulle tasolle saadaan päätökseen, ja tuotoksen saamme pellettejä, joka syötetään dynaamiseen uunipäähän paksun seinän täyttämiseksi. Seinien lujuuden lisäämiseksi sulaan mahtuu pieni s-muotoinen metallilangan pala, seinien vahvistaminen, se ei estä, jos välttämätöntä, ja suoraan vahvistamaan seinää tai sijoitettava sulasijoitinventtiileihin tai metalliin, joka kaataa induktiouunissa vaeltamalla.
Rakennusten edut, peitetty lasilla:
- ei mätää, hometta, happoja, kosteutta,
– tällaisten rakennusten käyttöikä saavuttaa vuosituhannen
- voimakas. Ei pysty seisomaan vuosisatojen ajan ilman vaurioita ja korjauksia,
– helppo palauttaa, ja, jos välttämätöntä, rakennusten materiaali, joka on täysin käytettävä uuden rakentamiseen, nykyaikaisempia rakennuksia
- tarjoaa huomattavasti korkeamman ympäristöystävällisyyden, energiansäästö ja asumisen mukavuus,
– vähentää merkittävästi rakennusten kustannuksia verrattuna perinteiseen rakentamiseen ja ylläpitoon. Kvartsihiekka korvaa perinteisen betonin ja sementin
- korkeatiheyksinen, betonirakenteet, joihin ei pääse.
Huomautus: © Kuva .
