Öljynjalostustekniikka pyörteen korjaamiseksi
Öljynjalostustekniikka pyörteen korjaamiseksi.
Öljynjalostustekniikalle pyörteen oikaisulla on tunnusomaista korkea ekologinen yhteensopivuus ja se mahdollistaa öljyn syvällisen käsittelyn minkä tahansa raaka-aineen (mukaan lukien lieteöljy) jalostamojen vähätehoiset - pienjalostamot (esimerkiksi., alkaen 10 että 500 tuhat tonnia raaka-ainetta vuodessa). Toisin kuin perinteiset öljynjalostustekniikat pyörrepuhdistustekniikassa, nestemäistä jätettä - lietettä ei tarvitse kaataa - niitä ei yksinkertaisesti ole.
Kuvaus:
Öljynjalostustekniikka pyörteen korjaamiseksi (BP), tai englanniksi WR (pyörre jalostamo) – WR-tekniikka, sille on ominaista korkea ekologinen yhteensopivuus ja se mahdollistaa minkä tahansa öljyn raaka-aineen syvemmän käsittelyn jalostamojen vähätehoisille - pienjalostamot (esimerkiksi., alkaen 10 että 500 tuhat tonnia raaka-ainetta vuodessa). Toisin kuin klassiset käsittelytavat öljy käsittelytekniikasta öljyä pyörteen oikaisemisen avulla ei ole tarvetta kaataa nestemäistä jätettä - lietettä - niitä ei yksinkertaisesti ole.
Tällaiseen minijalostamoon voi sisältyä tekninen osa ja polttoöljyjen ja kaasuöljyjen katalyyttinen käsittely, ja kevyiden öljytuotteiden katalyyttinen käsittely ilman öljytuotteiden laadun heikkenemistä, takaisinmaksuaikana pienjalostamojen toiminnan alusta vuonna 1.5-2 vuotta. Tämä johtuu siitä, että saatujen tuotteiden laatu riippuu tuotteen vaihteluista % raaka-aineiden koostumus ja öljynjalostussykloniyksiköt voidaan käsitellä “juuri ajoissa” tarvitsematta konfiguroida kevyttä ja raskasta öljy, kaasu kondensaatti ja niiden seokset.
Menetelmä hiilivetyjen tislaamiseksi, perustuu kunkin tislausvaiheen yksivaiheiseen haihdutukseen ja jäähdytykseen. Uutta on, että höyry- ja nestefaasin erotus tislauksen kaikissa vaiheissa tapahtuu syklonihaihduttimissa-erottimissa, jonka suunnittelu varmistaa paitsi höyry- ja nestefaasien tehokkaan erottamisen pyörreliikkeen aikana, mutta rajoittaa myös raskaiden jakeiden höyryjen vapautumisen yhdessä kevyiden jakeiden höyryjen kanssa seuraavaan tislausvaiheeseen.
Täten, toteutettu lähestymistapa perustuu erotusongelman kaasudynamiikkaan hiilivetyjä jakeiksi. Menetelmän edut voidaan onnistuneesti käsitellä samassa käsittelylaitoksessa WR-tekniikan kevyelle ja raskalle raakaöljylle, kaasukondensaatit ja hiilivetyseokset.
Teknologia käsittelyn öljyä pyörteen oikaisemisen avulla on käytetty vuodesta 2005.
WR-tekniikan periaatteille rakennettu jalostamo toimi menestyksekkäästi ilmasto-olosuhteissa vuodesta +45 ° - -45 ° C.
Suunnitellut ja rakennetut laitokset, joiden kapasiteetti on 10 tuhatta tonnia vuodessa 500 tuhat tonnia raaka-ainetta vuodessa.
Edut:
- monipuolisuus - kyky käsitellä mitä tahansa raakaöljyä: kevyt ja raskas raakaöljy, kaasukondensaatit ja hiilivetyseokset, laguunien ja varastoinnin öljy liete, “pesee” yhdellä koneella,
– yksinkertaisuus ja luotettavuus palvelussa,
- ympäristöystävällinen. Tällä menetelmällä öljyn käsittelyä ei tarvitse nesteyttää uudelleenkäyttöön. Niitä ei yksinkertaisesti ole,
– syvä öljyvarastojen käsittely
- sopii pienille öljynjalostamoille, joiden tuottavuus on 10 että 500 tuhat tonnia vuodessa raaka-aineita,
– korkea automaatiotaso,
- mahdollisuus kirjanpitoon öljytuotteita (raaka-aineet ja lopputuotteet) aikeissa 100 ml, mukaan lukien kaikki tietokoneen tiedot, ja kaukosäätimellä,
– korkea turvallisuustaso - paine teknologisessa linja on lähellä ilmakehän painetta,
- herkkä raaka-aineen prosentuaalisen koostumuksen merkittäville vaihteluille. Käytännössä, tämä antaa yhden ja saman laitteen käsitellä raskasta ja kevyttä raakaöljyä, vaalea ja tumma kaasukondensaatti, ja puhdistaa ja uudelleenkäsitellä pilaantuneet öljytuotteet,
– kevyiden fraktioiden korkotasoinen korkotuotto säilyttäen samalla dieselpolttoaineen laatuindikaattorit,
- kun laitos käyttää tiettyjä öljylajikkeita ja työskentelee saadun teollisuusbensiinimoottorin menetelmän kaasukondensaattioktaanilla 5-6 yksikköä korkeampi kuin vastaava indikaattori perinteisissä asennuksissa
– vähän kulutusta tarvitsevat laitteet,
jälkeen 40-50 minuutin kuluttua asennuksen aloittamisesta menee korkealaatuiseen tilaan (tuotteet täyttävät GOST: n mukaiset laatuparametrit),
– kyky työskennellä jopa suorituskyvyn kanssa 15% nimellisarvosta, tuotannon laatuindikaattoreiden säilyttäminen,
- mahdollisuus jalostaa korkeaa vesipitoisuutta sisältävää öljyä,
– kyky käsitellä kaasukondensaattia - epävakaa raaka-aine tuotannon sijasta EURO-3/4/5-moottoripolttoaineiden tuotannolla,
- sisältyy käsittelylinjaan, esitäyttö voi tehokkaasti suorittaa kuivumisen (vesipitoisuus on 7-8%) ja öljyn suolanpoisto oli huono puhdistus. Kuivumisen prosessi, suolan poisto ja kaataminen on raakaöljyn suora tislaus,
– merkittävät raaka-aineen vaihtelut eivät vaikuta lopputuotteen laatuun, mikä antaa heille mahdollisuuden jalostaa eri septisäiliöistä uutettuja raakavetyjä ja öljylietteen varastointia, samoin kuin ns “pestä” - öljy pesun jälkeen säiliöllä, mikä on mahdotonta klassisella öljynjalostustekniikalla,
- syklonihöyrystimen erotin voi toimia vakaasti, vaikka poikkeama pystysuorasta on vähintään 45 °, jonka avulla voit luoda, esimerkiksi, kelluvat säiliöalukset-puhdistamot, jotka eivät lopeta toimintaansa myrskyssä. Käynnistys öljyn alkuperästä, säiliöalus saapuu määräpaikkaan valmiiden öljytuotteiden lastin kanssa, haluamasi valikoima. Tällaisen säiliöaluksen suunnittelu poikkeaa tavanomaisista öljysäiliöaluksista vain kompaktin jalostuslaitoksen läsnä ollessa (yli laidan on aina vakaa jäähdytysväliaine - vesi) vaikuttava teho ja hiukan muunnettu prosessiputkisto ja öljytuotteiden pumppaus.
Sovellusasennukset, jotka perustuvat pyörteen oikaisumenetelmään:
– monipuoliset, tehokkaat ja luotettavat öljynjalostuslaitteet moottori- ja energiapolttoaineille, öljyn primaarinen tislaus
– öljyn lietteen käsittelyn yleiset laitteet,jne.
– tehokkaimmat ja monipuolisimmat laitteet synteettisen raakaöljyn jakotislaukseen,
– tehokkaimmat ja monipuolisimmat laitteet raskasjäännöksen krakattujen tuotteiden jakotislaukseen (polttoöljyt, tervoja),
– yleiset laitteet dieselpolttoaineiden tuotantoon öljy- ja kaasukondensaattikenttien kehittämisen aikana,
– korkean suorituskyvyn laitteet noutamiseen uuttotislauksella, esimerkiksi, aromaattiset hiilivedyt ja vastaanottavat liuottimet.
