Terästen ja seosten plasmamekaaninen käsittely
Terästen ja seosten plasmamekaaninen käsittely.
Plasmamekaaninen käsittely on yhdistetty metallien käsittelymenetelmä, jossa leikkaus suoritetaan samanaikaisesti plasman lämmityksen kanssa. Tämä hoito parantaa karusellin suorituskykyä, kääntyminen, höyläys, jyrsintä jne. työstökoneet 10-40 ajat.
Erittäin luja plasmamekaaninen käsittely, trudnoobrabatyvaemyh ja muut teräkset ja seokset
Erittäin luja plasmamekaaninen käsittely, korkea vetolujuus ja muut teräkset ja seokset:
Tiedetään, että lämmitettyä metallia on helpompi käsitellä leikkaamalla. Erittäin luja plasmamekaaninen käsittely, korkea vetolujuus ja muut teräkset ja seokset yhdistävät pre-prosessit – plasma metallisten työkappaleiden ja perinteisten mekaanisten prosessointiprosessien käsittely leikkaamalla työkalu.
Ensimmäisessä prosessissa, metallimateriaalien alustavan plasmakäsittelyn ja metallin pehmentämisen leikkaussyvyyteen käyttämällä paikallista annosteltavaa kuumennusta paikalla plasman kaari. Vaikutukset plasma metallilla lokalisoidaan myöhemmän työstön paikalle. Vaikeasti työstettävien terästen ja seosten kuumennuslämpötila on välillä 700 Käyttöjärjestelmä ja paljon muuta.
Työkappaleen pintakerroksen lämmittämiseen liittyy:
- jalostetun tuotteen lujuuden ja kovuuden lasku materiaalia leikkauskerroksessa 2 tai useammin,
- rakennemuutosten ja lämpöjännitysten esiintyminen työkappaleen pintakerroksessa plasmakäsittelyn jälkeen,
- sulatetaan osa metalli-, mikä johtaa leikkauksen poikkileikkauksen pienenemiseen,
- lämmitetyn kerroksen kosketuspintojen kitkan muuttuminen metallin työkappale ja leikkuutyökalu.
Seuraavassa prosessissa rasprodany-metallikerros poistetaan leikkaustyökalulla.
Plasman mekaaninen käsittely minkä tahansa paljaan teräksen ja seokset, mukaan lukien suuri lujuus, kovaa, matala, korroosionkestävä, titaania ja joitain superseokset.
Plasmalamppu voidaan asentaa mihin tahansa pyörivään, kääntyminen, höyläys, jyrsintä jne. kone.
Plasmamekaanisen prosessoinnin edut:
- parantaa suorituskykyä pystysuorassa kääntämisessä, kääntyminen, höyläys, jyrsintä jne. työstökoneet 10-40 ajat,
- osan kokonaislämmitys on pienempi verrattuna perinteiseen työstöön,
- joustavuus ja ohjaustekniikat
- moninkertainen työkalun käyttöiän pidentäminen. Niin, normaalissa koneistetussa mangaanissa teräs resurssien leikkaaja on harvoin enemmän kuin 15-20 minuuttia plasmakoneiden leikkureiden työaikana
- merkittävästi alhaisemmat energiakustannukset tuotteen käsittelyssä kuin perinteiset koneistukset,
aika lyhenee kymmenen kertaa vähentäen samalla prosessin virrankulutusta.
Huomautus: © Kuva ,
