LTCC-tekniikka matalassa lämpötilassa poltettu keramiikka yhdessä
LTCC-tekniikka matalassa lämpötilassa poltettu keramiikka yhdessä.
LTCC-tekniikka tarjoaa monikerroksisten painettujen piirilevyjen valmistamisen keraamiselle alustalle erillisistä joustavista keraamisista levyistä (nauhat). LTCC-tekniikka on kustannustehokasta ja edullista piirilevyjen tuotantoa ja niiden lämmönkestävyyttä tulipalon tai voimakkaiden induktiovirtojen yhteydessä sekä korkeaa mekaanista lujuutta ja luotettavuutta.
Kuvaus:
LTCC-tekniikka (Matalalämpöinen, keraaminen keraaminen tekniikka, matalassa lämpötilassa poltettu keramiikka yhdessä) säädetään monikerroksisen valmistuksesta piirilevyt , keraaminen erillisestä joustavasta keraamisesta levystä (nauha) johon valmiiksi muodostettu metallinen välikerros ja jäähdytyselementin reikä, elementit ovat ontelot sekä ikkuna- ja silkkipainatusjohdin, dielektrinen ja resistiivinen elementtejä.
Joustava keraaminen teippi (materiaali monikerroksisten levyjen pohjalle) valmistetaan lasijauheesta koostuvasta seoksesta, keraaminen jauhe tai näiden jauheiden seos. Myös maksu on läsnä, täyteaine ja pehmitin, palava myöhemmässä käsittelyssä. Keraaminen teippi - tunnetaan myös nimellä vihreä (raaka) nauhan paksuus on 0.05 että 1.5 mm ja voidaan työstää - leikkaus, lävistävät reiät, poraus, jne.
Yksi lehti (nauha) menee pakkaukseen, joka puristetaan tietyillä lämpötila- ja paine-arvoilla. Jos lineaaristen mittojen toleranssi ei ole kriittinen, kokoontuneet paketti voidaan jakaa erillisiin maksuihin. Paketti tai yksittäiset lataukset yhdessä jaksossa. Suuremmilla vaatimuksilla lineaariseen kokoon paketti jaetaan piirilevyyn ampumisen jälkeen. LTCC-tekniikan avulla voimme tuottaa sisäisen (piilotettu) passiivinen elementtejä (vastukset, kondensaattorit ja induktorit) äänenvoimakkuuden moduulissa. Vastukset voidaan muodostaa sisä- ja ulkokerroksiin.
Ampuminen suoritetaan alle lämpötiloissa 1000 Käyttöjärjestelmä ja on mahdollista käyttää halpoja komponentteja metallista (molybdeeni, volframi, kupari-).
LTCC ulkoisesti, laite koostuu ohuesta lasikeramiikasta paneeli (levyt), jotka polttamisen seurauksena olivat metallijohtimia, pelaa roolia:
– todellinen napaviinin piirilevy pelimerkkien päällä
– erilaiset antennit signaalin vastaanottamista ja lähettämistä varten, mukaan lukien monimutkaiset muodot,
– erilaisia yksinkertaisia elektronisia elementtejä, kuten vastuksia, induktorit, kondensaattorit, joka sallii LTCC-laitteen käytön paitsi korvikkeena, on yleensä piirilevy, vaan myös toteuttaa osa elektroniikasta keraamisten levyjen sisällä.
LTCC-tekniikka on edelleen parannus HTCC: hen tekniikkaa (Korkean lämpötilan polttava keraaminen tekniikka korkean lämpötilan polttavaa keramiikkaa yhdessä), mutta käyttämällä halvempia materiaaleja ja yksinkertaisempaa matalan lämpötilan prosessia.
Edut:
- erittäin hyvät sähköiset ominaisuudet ja vakaus millimetrin aallonpituuksiin saakka. Materiaaleista riippuen matalan lämpötilan dielektrisyysvakio keramiikka vaihtelee 6 että 9, ja dielektrisen häviökulman tangentti 0.001 että 0,006 GHz-alueella. Käytettynä metallien pinnoitus matalalla resistanssilla (Ag, Klo, Pt),
– erinomainen mekaaninen vakaus ja lineaaristen mittojen säilyminen nopeissa lämpötilan muutoksissa. Tämä etu syntyy paitsi pienestä lämpölaajenemiskertoimesta (5-7 um / m ° C), mutta myös elastisten ominaisuuksien vuoksi laajalla lämpötila-alueella
- matala CTE. Matalan lämpötilan keramiikka CTE lähellä CTE-elektroniikan puolijohdemateriaaleja (Ja, GaAs, P: ssä). Sen avulla voit asentaa puolijohdekiteet suoraan pohjalevylle,
– hyvä lämmönjohtavuus. LTCC-keramiikan lämmönjohtavuus on 2-4 W / MK, mikä on paljon suurempi kuin orgaanisiin materiaaleihin perustuvien painettujen piirilevyjen (0.1-0.5 W / MK). LTCC: n lämmönjohtavuutta voidaan myös parantaa luomalla lämpövirtauksia metalloinnin avulla (aikeissa 20 W / MK),
- 3D-integraation mahdollisuus. Voit helposti luoda kerroksia, ontelot, reikiä, pysähtyy, integroidut passiiviset komponentit,jne.,
– kosteuden tiiviys, mukaan lukien kosteuden vuoto elektronisen laitteen sisällä, kun kastepiste saavutetaan. LTCC-keramiikan tiheä rakenne on kosteutta, joten LTCC-laitteita voidaan käyttää ilmankosteudessa ilman kosteutta ilman lisäsuojaa
laitteiden valmistuksen tehokkuus ja halpuus
– lämmönkestävyys tulipalon tai voimakkaiden induktiovirtojen sattuessa, mikä on tärkeää sotilaallisiin tarkoituksiin,
- korkea mekaaninen lujuus, kuten karkaistu lasi,
– LTCC-keramiikkaan perustuvien mikroaaltolaitteiden luotettavuus.
Sovellus:
Alhaiseen lämpötilaan perustuvat hakekotelot polttivat yhdessä keramiikkaa (LTCC) tekniikkaa, käytetään menestyksekkäästi autoteollisuudessa, viihde-elektroniikka, televiestintä, satelliittijärjestelmät ja sotilastuotteet korkean ja erittäin korkean taajuuden alalla.
