Koordinaattimittauskone

Koordinaattimittauskoneet “Lapikuuden sukupolven.

Koordinaattimittauskoneet “Lapik” edustavat seuraavan sukupolven mittauskoneita, joiden toiminnallisuus ja suorituskyky ovat parantuneet verrattuna lastauslaiturityyppisiin koneisiin. Koordinaattimittauskone suorittaa laajennetun monimutkaisuusalueen komponentin mittauksen manuaalisesti, puoliautomaattinen ja täysin automaattinen tila.

Tuotteen ostaminen

Kuvaus

Edut

Sovellus

Kuvaus:

Koordinaattimittauskoneet “Lapik” edustavat seuraavan sukupolven mittauskoneita, joiden toiminnallisuus ja suorituskyky ovat parantuneet verrattuna lastauslaiturityyppisiin koneisiin. Koordinaattimittauskone mittaa yksityiskohdat Laajennettu monimutkaisuus käsikirjassa, puoliksi ja kokonaan Automaattinen tilat.

Koordinaattimittauskoneella on alkuperäinen kotelo, mallinnettu oktaedrin muodossa. Oktaedrin geometria antaa kehyskoordinaattimittauskoneiden jäykkyyden, 5 kertaa perinteisen koneen jäykkyys.

Suunnittelukoordinaattimittari tarjoaa kuusi työkappaleen vapausastetta, kuusi samanaikaisesti hallittua ja koordinoitua liikeakselia. Choice lectisternium -mallit ovat antaneet paljon vähentää liikkuvien osien painoa suorituskyvyn parantamiseksi. Erityisen tärkeää on paikannustarkkuus työkalun, koska peräkkäisten manuaalisten osien kertymävirhe puuttuu.

Lisäksi, koordinaattimittauskoneen mittausjärjestelmä (kinematiikka) erotettu tehosta, joka varmistaa ominaisuuksien pitkäaikaisen vakauden mittaustarkkuuden lisääntyessä.

Kinematiikka Koordinaattimittauskoneen suuntainen rakenne on käänteinen pyramidi. Pyramidin pohjassa on pallomaiset liitokset, jotka toimivat vertailupisteinä seurantajärjestelmälle.

Seurantajärjestelmä koostuu lähettimestä ja kuudesta laserinterferometristä, joiden erotustarkkuus on vertailu 0.1 um, määritä etäisyys kiinteän rungon vastaavan pallomaisen saranan ja vaunussa olevan elementin välillä. Koherentin valonlähteen optinen muotoilu jakaa valovirran laserista 6 yhtäläiset kanavat; valoenergia siirretään lähteestä interferometreihin 6 yksitila valokuitu linjat. Vaunua liikutetaan kuudella mekatronisella toimilaitteella. Tankoajoneuvot toimivat vain, kun taivutuksesta puuttuu muodonmuutos. Rakenteellisesti, laser interferometrit erotettu toimilaitteiden. Tämä tosiasia sulkee pois muodonmuutosten ja kuormitusten välittömän vaikutuksen taajuusmuuttajan servoon järjestelmään.

Ohjelmisto tarjoaa 3D-visualisoinnin mittausprosessista. Reaaliaikainen monitori näyttää koordinaattimittauskoneen liikkeen, mitattu elementtejä, tuotteen CAD-malli. On myös mahdollista skaalata kuvan esitys elementtejä koko / lankakehyksen näkymässä. Näyttää mittauksen yksityiskohdat: keräsi pisteitä, kuvaa mitattujen pisteiden poikkeamat. Koordinaattimittauskone toimii CAD-malleissa kolmannen osapuolen suunnittelun OHJELMISTON luomissa muodoissa. Koordinaattimittauskoneessa on ylimääräinen kosketusnäyttö, jonka avulla pääset nopeasti ja helposti koneen päätoimintoihin.

Saatavilla 3 erilaisia ​​kuuden akselin koordinaattimittalaitteita “Lapik”:

KIM-500N - KIM-1800Н - normaali tarkkuus
KIM-500 - KIM-1400/3000 - parempi tarkkuus
KIM-500C - KIM-1800С - erittäin tarkka

Edut:

- korkean suorituskyvyn mittaus. Koordinaattimittauslaitteiden erottuva piirre “Lapik” on koettimen hallittu täysi kuusiulotteinen liike, joka ilman muita kalibrointeja, osien perus- ja työpinnat. Kappaleen suorituspistemittaus on enintään 8 t / h säilyttäen mittaustarkkuus ja enintään 200 t / h. kun skannaat. Verrattuna lastauslaiturin suorituskykyyn osan tarkalla mittauksella 0.5 t / h.,

portaalikoneiden ominaisuuksien lisäksi läsnä on kuusiulotteinen “tunne” jonka avulla voit tuottaa:

sisäisten onteloiden mittaus;
kapeat kaarevat kanavat ja kaltevat reiät;
skannaa monimutkaisia ​​muotoja tietyllä kosketuskulmalla;
pienten tuotteiden valvonta (tai fragmentteja suurista) virheellä 2-3 kertaa vähemmän passia jne.,

-hallita pieniä rakenteita. Pään voima-anturivarren mittaus nykyisessä kosketustilassa on 0.0003 N. Suuri herkkyys antaa sinun työskennellä anturin säteellä 20 mikronia, tarjoaa kaukosäätimen ja helposti deformoituvat osat, mukaan lukien hienorakeiset hammaspyörät (m > 0.2) ja lanka hienolla nousulla. Mittaus suoritetaan käyttämällä erityistä terävää styliä(neulat) pienellä säteellä pyöristetty kärki. Tarkka hallinta saavutetaan tarjoamalla mitatun kohteen kosketuspinta mittauskärjen määritetyllä työskentelyalueella. Työsektorin anturin neula määritetään kalibrointiprosessin aikana. Työn määrittelemä sektorianturin neula on mahdollinen vain kuuden akselin koordinaattimittareilla, jotka varmistavat vaaditut liikkeet kalibrointia ja mittausta varten. Tätä mittausmenetelmää käyttämällä on saatavana niiden osien sisäontelon ohjaaminen, joiden sisääntuloaukot ovat pieniä,

mrunsas laitteiden on kyky siirtää koneita tuotannon sisällä teknologisista tarpeista riippuen. Rakenteeltaan koneet asettivat kaksivaiheisen järjestelmän tärinää vastaan, koneen käyttö työpajaolosuhteissa ilman kalliita tärinäsuojausjärjestelmiä ja vähentää merkittävästi erityisperustusten valmistuskustannuksia. Koordinaattimittauskoneet toimivat vain sähköverkosta, paineilmaa ei tarvita

- laitteiden luotettavuus

pitkän aikavälin tarkkuuden vakaus. Sisäänrakennettu koordinaattimittauslaitteisto “itsekalibrointi”, joka on saatavana vain autoihin “Lapik”, passi säilyttää tarkkuuden yli 15 vuosien toiminta; ylläpitää ulkolämpövakautettujen alueiden tarkkuutta. Järjestelmä “itsekalibrointi” sallii erityisen dohereby-standardin käytön, säätää vakioiden arvoa, jotka määrittävät koneen tarkkuuden, kun koneen nykyiset todelliset käyttöolosuhteet. Näitä tuloksia pidetään ohjelmistoina ja siten, kalibroinnin jälkeen palauttaa koneen alkuperäisen tarkkuuden, kulumisesta ja mekaanisista muodonmuutoksista riippumatta. Lisäksi, kalibrointimenettely antaa mahdollisuuden määrittää poikkeama muutettaessa lämpötilan ulkoisia vaikutuksia, paine, ja valmistele kone toimimaan todellisessa huonelämpötilassa välillä 12 ° C - 32 ° C. Portaalimittauskoneiden vertailu, lämpötila-alue 18 ° C - 26 ° C

- helpottaa ekäytön ja hallinnan. Operaattorilla on tapana 6 kehon vapauden aste avaruudessa. Vaunun sijainti kullakin ajanhetkellä kuvataan kolmella suorakulmaisella koordinaatilla X, Y, Z yksi korin pisteistä (kutsutaan työpisteeksi) ja kolme kiertokulmaa A, b, C akselin ympärillä olevasta vaunusta. Työpiste asetetaan aina automaattisesti keskellä olevan anturin kalibroinnin aikana. Käyttäjä voi toimia sekä manuaalisessa että automaattisessa tilassa. Autossa toteutettiin myös itseharjoittelu. Ohjauskoordinaattimittauskone on uusin ohjelmisto. Tavallinen verkkoyhteys tietokoneesta ohjausjärjestelmään ja käyttöjärjestelmään tarjoaa helppokäyttöisyyden ja mahdollisuuden päivittää käyttöliittymäelementit. Vaunun siirtämistä koskevat komennot voidaan toimittaa ISO-koodeilla ja erikoiskielellä. Tarjoaa yhteydenpitoa muiden järjestelmien kanssa tavallisen ASCII-muodon kautta, ja tukee tiedonvaihdon muotoja IGES ja DXF.

Sovellus:

Koordinaattimittauskoneet “Lapik” tuottavat mittauksen seuraavista komponenteista ja tuotteista: tavalliset geometriset elementit (kohta, linja, kone, ympyrä, ellipsi, sylinteri, kartio, pallo, torus), erityyppiset ruumiinosat, pyörät kääntyvät sylinterimäiseen vaihdemoduuliin m >= 0,4, kierteisen lieriömäisen vaihdemoduulin pyörät m < 0,4, viistopyörät pyöreillä hampailla viistepyörät suorilla hampailla, premaratne-urat, räjähdykset, Archimedian sylinterimäiset matot, matopyörät sylinterimäisille matoille, lankamitta, työntövoima, kestävä vahvistettu, puolisuunnikkaan muotoinen ja tilauksesta, metrinen säie, jonka askel on 0.2 < P < 1 mm, leikkuri mato-vaihteille, ruuvit, pähkinät, palloruuvit, ruuvit, mutterit ja telat ruuviruuvivaihteilla, turbiinin ja kompressorin siivet, juoksupyörä ja juoksupyörät, jne.

Huomautus: tekniikan kuvaus esim. koordinaattimittauskoneissa “Lapik”.