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Herramientas de corte de carburo sólido con recubrimiento nanoestructurado.

Herramientas de corte de carburo sólido con recubrimiento nanoestructurado (taladro o cortador) está cubierto con un nano-revestimiento especial y procesado de acuerdo con un método de tecnología especial de deposición al vacío del plasma. Con el resultado de que la resistencia al desgaste de la herramienta aumenta en 2-2,5 veces. El espesor del recubrimiento nanoestructurado hasta 20 µm, y una dureza de 25-30 GPA.

Descripción

Ventajas

Los tipos de nano –

El esquema de aplicación de la herramienta de corte nano.

Solicitud

Descripción:

Herramientas de corte de carburo sólido con recubrimiento nanoestructurado (taladro o cortador) está cubierto con un especial nano y es procesado por especial tecnología - por el método de deposición al vacío de plasmaobtenido por evaporación de material de cátodos metálicos o metal-cerámicos con aleación profunda de las capas formadas por revestimiento el haz de iones de asistencia.

Con el resultado de que la resistencia al desgaste de la herramienta aumenta en 2-2,5 veces. El espesor del recubrimiento nanoestructurado hasta 20 µm, y una dureza de 25-30 GPA.

La mejora de las características técnicas (dureza, viscosidad) del instrumento con nano-recubrimiento conduce a un aumento significativo en la productividad y la reducción de costos fabricados con la ayuda de estos productos de herramientas.

Herramientas de corte de carburo sólido fabricadas en las siguientes formas:

- cortadores de formas de varios tipos, con diámetro 3…25 mm

- diámetro de taladro 3…20 mm, profundidad procesada 3D, 5re, 7re,

- barrer,

- taladros de núcleo.

Ventajas:

- el ciclo de vida de la herramienta aumenta en 2.5 veces,

- minimiza el tiempo de inactividad del equipo,

- reduce el costo de reafilado de la herramienta

- disminuir los gastos de compra de la herramienta,

- mayor resistencia al desgaste de la herramienta por 2.5 veces

- en 2-2,5 veces más disparos metal,

- aumentar la productividad,

- reducción de costes fabricados con la ayuda de estos productos de herramientas.

Los tipos de nano-revestimiento:

Material Creer TiCN ZrN Altin
Capa mononucleosis infecciosa multi multi multi
Microdureza de Vickers 2300+/-300 3500+/-500 2800+/-300 3300+/-300
El coeficiente de fricción (procesamiento de acero) 0,6 0,2 0,5 0,7
Max. Temperatura de funcionamiento, jefe 500 400 600 800
Color Oro Gris azulado Amarillo claro Antracita
Un uso preferido Cobertura universal. Fresado y taladrado de aceros, son propensos a pegarse. Adecuado para mecanizar materiales no ferrosos. Fresado y taladrado de aleaciones de aluminio y metales no ferrosos, mecanizado de fibra de vidrio, nailon y polímeros. Fresado y taladrado de aceros con alto contenido de cromo, alta temperatura, aceros y aleaciones resistentes al calor, mecanizado procesamiento húmedo y seco.

Material AlTiCrN TiAlSiN CrN TiAlCN
Capa multi multi mononucleosis infecciosa multi
Microdureza de Vickers 3000+/-300 3500+/-500 2000+/-200 3500+/-500
El coeficiente de fricción (procesamiento de acero) 0,4 0,7 0,3-0,4 0,2
Max. Temperatura de funcionamiento, jefe 800 900 600 800
Color Plata Negro Gris plateado Rosa oscura
Un uso preferido Fresado y taladrado de estructuras (apagado) aceros con bajo contenido de cromo, aleaciones de titanio, hierro fundido, mecanizado con refrigerante. Fresado y taladrado de alto rendimiento de materiales extremadamente abrasivos o duros (acero con una dureza de más de 54 HRC), el procesamiento del material sin refrigerante. Como herramienta para el tratamiento a presión. Corte de cobre y otros metales no ferrosos, conformación de metales. Modelado de plásticos con características mejoradas de extracción de la herramienta de conformado. Perforación de aceros y aleaciones con dureza hasta 44 HRC.

El esquema de aplicación de la herramienta de corte nano.:

Solicitud:

- industrias de alta tecnología:

- motor de avión,
- industria aeroespacial,
- aeronave,
-construcción naval,
-instrumentación,
- ingeniería de energía y transporte
- etc.,

- otras industrias.