Limpieza láser de superficies metálicas y no metálicas del óxido para comprar el precio del aparato de superficie, equipo, instalación

Limpieza láser de superficies metálicas y no metálicas de óxido y suciedad..

La limpieza de superficies con limpieza láser es la poderosa, El rayo láser corto y rápido produce micro ráfagas de plasma., que a su vez crea ondas de choque y calor. Bajo la influencia de rayos láser, los materiales de la superficie se evaporan., sin dañar la superficie misma. El proceso de eliminación de material se produce debido a la expansión térmica. (el efecto de la ablación con láser).

Limpieza láser de metales de óxido y otros contaminantes.

Las ventajas de la limpieza láser de materiales metálicos y no metálicos

El uso de limpieza láser de materiales metálicos y no metálicos.

Otros tipos de materiales de limpieza: limpieza criogénica

Limpieza láser de metales de óxido y otros contaminantes.:

Limpieza laser de superficie de metal y otros materiales es tan poderoso, corto y rapido láser rayo produce micro-ráfagas de plasma, que a su vez crea ondas de choque y calor. Bajo la influencia de rayos láser, los materiales de la superficie se evaporan., sin dañar ni afectar la superficie misma. El proceso de eliminación de material se produce debido a la expansión térmica. (el efecto de la ablación con láser).

En el sistema de limpieza laser sin consumibles, es compacto, duradero y ecológico.

Higo. 1. Un ejemplo de limpieza láser de metal para eliminar el óxido. (a la derecha)

Limpieza laser es muy adecuado para selectivos purificación, a saber, minimizar el riesgo de dañar la superficie y evitar la presencia de procesos y sustancias químicas residuales después de la limpieza. En otras palabras, la singularidad de láser limpieza superficial es que al borrar (quitar) La capa contaminada no se daña la parte principal del material del producto..

Tecnología de limpieza láser basado en radiación láser pulsada. Los principales parámetros de la radiación láser que afectan la eficiencia del proceso de limpieza son la potencia de radiación., duración del pulso y longitud de onda de la radiación. La potencia de la radiación láser se selecciona para que no ejerza ninguna influencia sobre la superficie del material., pero fue suficiente para la formación de micro-ráfagas de plasma. La duración del pulso es nano – y microsegundos. Determina la profundidad de la influencia térmica de la radiación.. La longitud de onda de la radiación láser determina la profundidad de penetración de la radiación dentro del material contaminante., y son micrómetros.

Utilizando limpieza laser no solo limpia la superficie de metales y sus aleaciones, y otros materiales no metálicos: mármol, granito, yeso, hormigón, etc. Limpieza laser le permite eliminar de superficies contaminadas: oxido, óxidos, petróleo, escala de molino, pintar, Hollín, productos derivados del petróleo, adhesivo y galvanoplastia, contaminación orgánica, caucho, aislamiento de alambre, revestimientos, contaminación radioactiva, etc.

El uso de láser en automatizado moderno sistemas de fabricacion (centros) le permite automatizar el proceso general y aumentar la productividad. El nivel de potencia moderno de fibra Los emisores pueden proporcionar niveles industriales de limpieza de alto rendimiento de hasta decenas de metros cuadrados por hora en un proceso de bajo costo..

Las ventajas de la limpieza láser de materiales metálicos y no metálicos:

- la posibilidad de selectiva (selectivo) Procesando. Eliminación de contaminantes con mínimo riesgo de daño al metal

- comportamiento de evitación y la localidad de impacto

- sin productos químicos y procesos residuales

- proceso de manipulación, mediante un simple ajuste de la potencia de radiación, que puede reducir o aumentar la intensidad de la limpieza de la superficie de los materiales,

- movilidad, la capacidad de limpiar objetos en el lugar,

- seguro para los humanos,

- sin consumibles

- Amigable con el medio ambiente,

- no es desperdicio formado. Todos los contaminantes simplemente se evaporan y pueden ser eliminados por el sistema de filtración.,

- la misma luz láser está dirigida y es segura para el personal operativo,

- la calidad de la limpieza no se ve afectada por la naturaleza de la rugosidad del material de la superficie, diferentes ranuras, rifles, surcos, protuberancias, y otros elementos

- la posibilidad de purificación de piezas de forma compleja: cuchillas de turbina, piezas roscadas, engranajes,etc.,

- ningun ruido,

- la ausencia de disolventes químicos y también partículas abrasivas, que es característico para la limpieza química y el arenado,

- consumo de energía bastante pequeño del equipo

- en la superficie del material contaminado (metal u otro material no metálico) no está bajo ninguna mecánica, influencia química o térmica.

El uso de limpieza láser de materiales metálicos y no metálicos.:

- para limpiar superficies metálicas y no metálicas de contaminación como óxidos, petróleo, escala, pintar, oxido, Hollín, productos derivados del petróleo, adhesivo y galvanoplastia, contaminación orgánica, caucho, contaminación radioactiva, aislamiento de cables y otros revestimientos;

- preparación de superficies para galvanoplastia, pintura, soldadura, pegar, y limpieza de la superficie para restauración.

Otros tipos de materiales de limpieza:

- purificación criogénica.

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