Instalación para endurecimiento y deformación del producto en modo automático

Líneas automatizadas, con el equipo básico para calentamiento por inducción de alta eficiencia

El calentamiento por inducción de líneas automatizadas puede producir diversas operaciones tecnológicas asociadas con el endurecimiento y deformación plástica de artículos de diversas configuraciones. (incluyendo resortes), para un programa dado sin la intervención del operador.

Descripción líneas de producción automática de calentamiento por inducción.

Las principales ventajas de la serie de máquinas. “ELSIT”

Descripción líneas de producción automática de calentamiento por inducción.:

Líneas automatizadas El calentamiento por inducción puede producir diversas operaciones tecnológicas asociadas con el endurecimiento y la deformación plástica de productos de diversas configuraciones., para un programa dado sin la intervención del operador. Debido al reducido tamaño de la línea, se puede integrar fácilmente en cualquier ciclo tecnológico. de produccion. El alto grado de automatización de las operaciones tecnológicas permite reducir considerablemente el número de personal.

En las lineas, excepto que el calentamiento de alta frecuencia se puede producir mediante los siguientes pasos del proceso:

- muestra de artículos de la tolva;

- la alineación de las mercancías en el transportador de almacenamiento;

- Orientación espacial (inversión) de productos (si necesario);

- productos de alimentación sincronizados en el inductor;

- endurecimiento de la zona correspondiente del producto (si necesario);

- la distribución de los productos de sus prensas (si necesario);

- estampación de productos

- resortes sinuosos.

Las líneas de producción automatizadas de calentamiento por inducción están representadas por unidades "ELSIT".

Las principales ventajas de la serie de máquinas. “ELSIT”:

- Instalar en pc son de alta eficiencia (95-97%) y agua, que pasa por la instalación, se calienta a 5 ° C, que permite que la refrigeración utilice agua técnica ordinaria, no destilado. Y como sabes, todos los depósitos se producen a temperaturas superiores a 60 ° C;

- presencia en todas las instalaciones de aislamiento galvánico de la red, que permite el uso del inductor como en el revestimiento (en el revestimiento) y sin eso;

- pequeña huella bajo el equipamiento;

- las plantas están diseñadas para 100% cargar durante todo el día como en los modos de funcionamiento continuo e intermitente. Ciclo de trabajo (tiempo de funcionamiento continuo) - 100%;

- sin cables de conexión refrigerados por agua de alta frecuencia;

- la experiencia del operador;

- la posibilidad de conectarse a la instalación como inductor de una o varias vueltas sin la intervención del operador para conmutar los devanados del transformador;

- la instalación permanece operativa en condiciones reducidas (aumentado) tensión de alimentación incluso cuando supera los estándares de ± 15%. La protección está activada;

- las plantas tienen un autodiagnóstico en caso de falla de cualquier unidad, el funcionamiento de la unidad se detendrá y la pantalla indicará el bloque defectuoso.

- alta fiabilidad. La instalación cuenta con un sistema de control por microprocesador inteligente. Debido a la retroalimentación de alta velocidad (medio ciclo de la frecuencia de funcionamiento) permite responder rápidamente a una situación de emergencia;

- alto rendimiento (varios miles de piezas por hora).

- debido a la presencia de interfaz industrial MODBUS, la instalación “ELSIT” se puede integrar en líneas automáticas de cualquier proceso tecnológico.

Nota: la descripción de la tecnología, por ejemplo, líneas de producción automáticas de calentamiento por inducción “ELSIT”.