Horno de fundición de hierro procedente del proceso de metalurgia de residuos, un agente reductor en la tecnología metalúrgica alimenta el volumen comercial del país por parte del líder de la unidad

Horno para fundir hierro procedente de la industria de residuos.

El horno para la fundición de hierro procedente de la metalurgia de residuos tiene un consumo energético específico 20-30% menos que los mejores análogos del mundo, y es la base para la creación de una producción sin residuos de metalurgia ferrosa y no ferrosa..

Descripción

Ventajas

Descripción:

El horno para la fundición de hierro procedente de la metalurgia de residuos se basa en el principio del burbujeador, que se basa en el aumento de burbujas de gas en el fundido metal. El objetivo final del proceso es la recuperación de la masa fundida. de los metales mezclado con un hierro puro.

La materia prima de esta tecnología es el derribo de tecnogénicos desechos, incluida la escoria, y la salida del horno - hierro fundido, escoria y concentrado de materias primas no ferroso rieles. Las tecnologías de residuos no son.

El horno se divide en dos zonas.: fusión y recuperación. primero, en la zona de fusión del horno a una temperatura de 1400-1500 ° C eliminación de residuos tecnogénicos que contienen concentrado de mineral de hierro, convertirse en metal fundido, que luego se encuentra en una zona reductora se sopla con monóxido de carbono gaseoso a partir de impurezas de dióxido de carbono y nitrógeno. Las burbujas formadas aceleran enormemente los procesos químicos en el baño y agitan vigorosamente la masa fundida ferrosa y la escoria.

Ventajas:

- consumo energético específico 20-30% menos que los mejores análogos del mundo,

- es anti-educación especialmente peligroso para el medio ambiente sustancias

El horno es la base para la creación de una producción sin residuos de metalurgia ferrosa y no ferrosa.,

- las materias primas utilizadas residuos industriales de la metalurgia, incluida la escoria.