Recubrimientos tipo diamante. Propiedades del diamante y el grafito.
Recubrimientos tipo diamante.
Los revestimientos tipo diamante están compuestos por átomos de carbono., como enlaces similares al diamante y al grafito, lo que aumenta significativamente la vida útil de los productos con tales recubrimientos. Estos recubrimientos de carbono amorfo tienen la dureza del diamante y un coeficiente de fricción del grafito.. La vida del producto que causó el recubrimiento aumenta de 5 a 20 veces.
Descripción:
Por sí mismo el carbono en la naturaleza puede ser de varias formas. Los términos de aplicación técnica más comunes en la actualidad dos de ellos: grafito y diamante. Basado en las diferencias entre estas dos formas se encuentran diferentes enlaces químicos entre átomos de carbono. En el grafito, los átomos tienen un fuerte enlace en el plano y enlaces débiles entre planos. El resultado es un suave, conductivo, transparente, material gris con bajo coeficiente de fricción. En diamante, todos los átomos de carbono tienen enlaces fuertes en todas las direcciones. Por lo tanto, un diamante es el material con mayor dureza, aislante eléctrico, transparente.
Recubrimientos tipo diamante están compuestos por átomos de carbono, como enlaces similares al diamante y al grafito, lo que aumenta significativamente la vida útil de los productos con tales recubrimientos. Estos recubrimientos de carbono amorfo poseer dureza de diamante y un coeficiente de fricción de grafito.
Tecnología de aplicación de recubrimientos tipo diamante. (o en inglés, el acrónimo DLC significa Diamond Like Coating) se reduce a el plasma Pulso de pulverización catódica de grafito en una cámara de vacío y la deposición (o, en el acrónimo en inglés, PVD abreviado de las palabras en inglés ‘ deposición física al vacío) de iones de carbono con un producto energético suficientemente alto, por ejemplo herramientas para cortar metales. Como resultado de dicha deposición del revestimiento amorfo formado por carbono, que consta de átomos de carbono como diamantes y enlaces similares al grafito. Estos recubrimientos amorfos se pueden obtener en un amplio rango de temperaturas hasta ambiente en diferentes materiales.: rieles, cerámica, vaso, y materiales plasticos.
Propiedades y beneficios:
El alto contenido de átomos de carbono con enlaces de diamante en presencia de relaciones similares al grafito, conduce a las características únicas de los revestimientos tipo diamante, como:
- alta dureza comparable al diamante puro (5000-10000 Hv),
- bajo coeficiente de fricción característica del grafito (0,15–0,08),
- alta durabilidad,
- inercia química,
- biocompatibilidad con tejidos vivos,
- transparencia en el rango infrarrojo del espectro
- respeto al medio ambiente,
Las propiedades de datos de los recubrimientos han sido probadas en muchas ramas de nuestra industria., en particular metal – y carpintería para herramientas de corte con revestimientos APT en grifos, molinos, simulacros, cuchillos gelatinoides, moldes y sellos. La vida útil de los productos aumenta de 5 a 20 veces especialmente al mecanizar metales dúctiles, que se depositan recubrimiento DLC.
Por lo tanto, de toda la matriz ahora se aplican recubrimientos duros, los recubrimientos tipo diamante tienen la mayor microdureza y el menor coeficiente de fricción. La microdureza de los recubrimientos de uso común varía de 10 a 45 GPA, Vickers específicos. Al mismo tiempo, para recubrimientos de tipo diamante obtenidos por pulverización de plasma pulsado de grafito al vacío y denominado DLC (tαC), la microdureza está en el rango de valores de 50 a 100 GPA y muy cerca del diamante puro. Según este criterio, Recubrimientos DLC (tαC) es único.
Solicitud:
Los recubrimientos tipo diamante se utilizan en varios campos., incluso:
- Ingenieria:
- Piezas de revestimiento antifricción y resistentes al desgaste con la industria del petróleo y el gas
- Revestimiento resistente al desgaste y cojinetes axiales y radiales antifricción, soportes dinámicos de gas de giroscopios,
- endurecimiento de los soportes y tubos de medición, medidores, micrómetros,
- endurecimiento de los nodos de escritura de los plotters,
- endurecimiento de las guías y otras partes en la industria textil,
- endurecimiento de bases de aluminio eléctricohierros,
- endurecimiento de herramientas de corte, incluyendo diamante,
- Recubrimiento antifricción y resistente al desgaste en los empujadores y balancines, árbol de levas en motores de automoción,
- use un revestimiento similar al diamante en lugar de piedras en los mecanismos de relojería,
- revestimiento antifricción y resistente al desgaste para piezas de sistemas hidráulicos,
- revestimiento decorativo y protector de cajas de relojes,
- cuchillas de revestimiento resistentes al desgaste, maquinillas de afeitar de seguridad,
- revestimiento resistente al desgaste de aluminio de los rodillos de calandria,
- médico:
- el endurecimiento y afilado de bisturíes, dermatomas de las cuchillas, agujas atraumáticas,
- Recubrimiento antitrombogénico y resistente al desgaste para dispositivos médicos
- Recubrimiento antitrombogénico y resistente al desgaste para articulaciones artificiales,
- Revestimiento decorativo y protector de llantas de gafas..
- electrónica:
- endurecimiento de la batería y los propios cabezales de vídeo, la formación de la brecha de trabajo,
- endurecimiento de los cabezales de las impresoras de inyección de tinta recubiertos con una alta conductividad térmica,
- el selenio y el revestimiento protector de los tambores fotocopiadoras
- revestimiento resistente al desgaste de los discos magnéticos y magneto-ópticos,
- Revestimiento protector de contador de rayos X de ventana de berilio,
- una capa protectora reflectante de láser reflectores y lentes ópticas
- lapeado de acabado resistente al desgaste para la fabricación de lentes ópticas
- crear medios de la nueva nanotecnología basada en clases,
- Disipadores de calor dieléctricos de película delgada con alta conductividad térmica,
- barreras anti-difusión para microelectrónica.
