Tratamiento criogénico de hierro fundido, aceros y aleaciones de metales mecánicos

Tratamiento criogénico de hierro fundido, aceros y aleaciones.

El procesamiento criogénico permite aumentar la durabilidad y el recurso de los productos del hierro., aceros y aleaciones hasta 300%.

Tratamiento criogénico de hierro fundido, aceros y aleaciones

Los beneficios del tratamiento criogénico

El tratamiento criogénico es adecuado para

Tratamiento criogénico de hierro fundido, aceros y aleaciones:

Procesamiento criogénico - el proceso de enfriamiento lento de piezas y herramientas en croprocesador a la temperatura del nitrógeno líquido - 196 C Con mantenimiento posterior a esta temperatura durante 24 a 36 horas. Luego viene el proceso de retorno gradual a la temperatura ambiente.. Los cambios de temperatura del proceso se automatizan y controlan con una precisión de un grado.

El tratamiento criogénico permite aumentar la durabilidad y el recurso de los productos del hierro, aceros y aleaciones hasta 300%.

Tratamiento criogénico de hierro fundido, aceros y aleaciones es posible en la etapa inicial del proceso de fabricación (antes de templar) de productos de acero, por ejemplo para mejorar la maquinabilidad. Después del tratamiento térmico (recocido) para mejorar las características mecánicas y operativas de los productos. Y después de la operación térmica final (fiesta) con el propósito de endurecer.

En el proceso criogénico Procesar metal durante mucho tiempo en el entorno de nitrógeno líquido o gaseoso a bajas temperaturas., donde no se produce la saturación por difusión de la capa superficial con nitrógeno.

Procesamiento criogénico no es la operación final del tratamiento térmico. Para reducir las tensiones térmicas causadas por el enfriamiento y el procesamiento criogénico., y obtener las propiedades mecánicas deseadas de las piezas de acero sometidas a tratamiento criogénico después del envejecimiento o de las vacaciones.

El tratamiento criogénico se hace solo una vez y no necesita repetición, ya que las propiedades del material adquiridas a través de un tratamiento térmico complejo, persistir durante mucho tiempo.

El procesamiento criogénico es hierro fundido expuesto, estructural, aleado, inoxidable, resistente al calor, aceros para herramientas, aceros magnéticos y aleaciones.

La eficiencia del proceso de procesamiento criogénico se logra solo en ciertos parámetros de temperatura-tiempo y regímenes tecnológicos: la tasa de enfriamiento, intervalos de tiempo de exposición y ciclos, velocidad de calentamiento, las temperaturas se van.

Ventajas del procesamiento criogénico:

Como resultado de los cambios de fase estructural en el procesamiento criogénico, cambian las propiedades mecánicas y de rendimiento.:

- aumento de dureza, resistencia al desgaste y tenacidad como resultado de la transformación de austenita residual en martensita,

- estabilidad dimensional mejorada (estabilidad dimensional),

- mayor resistencia al impacto y al desgaste de los aceros mediante la formación de carburos finos de los elementos de aleación,

- aumento de la conductividad térmica,

- aumentar el recurso debido a la eliminación de tensiones residuales,

- para aumentar la durabilidad y la vida útil de los productos hasta 300%.

Tratamiento criogénico adecuado para:

- mejor resistencia al desgaste y propiedades de corte de los aceros para herramientas, incluyendo plástico, carpintería y metal herramienta,

- aumentar la dureza, resistencia al desgaste, y reducir la dispersión de la dureza presionando, estampado, laminación, herramienta de perforación, herramientas de medición, hecho de acero aleado con alto contenido de carbono,

- aumentar la dureza, la profundidad de la capa endurecida y la resistencia al desgaste del endurecimiento por cementación de piezas fabricadas con aceros estructurales aleados,

- el aumento de la fuerza cíclica, sujetadores de recursos, pinzas, muelles, barras de torsión, resortes y elementos elásticos de máquinas de acero al carbono y aceros estructurales aleados,

- aumentar la dureza de los aceros inoxidables con un alto contenido de carbón, utilizado para la fabricación de herramientas, incluso quirúrgico,

- mejorar la calidad de la superficie (para obtener una superficie de espejo uniforme) de piezas sometidas a lapeado o pulido,

- estabilización de las dimensiones de las piezas de pistón zapatillas, compresores, instrumentos de medición, rodamientos de bolas y de rodillos,

- mejorar las propiedades magnéticas de algunas aleaciones especiales para imanes,

- estabilidad dimensional y mayor resistencia a la abrasión, fundición de fundición gris y dúctil,

- mantener una alta durabilidad operativa y resistencia a golpes y vibraciones, y mejorar la durabilidad de las placas y varillas de titanio-tungsteno y carburo de tungsteno,

- Aumentar la durabilidad y el rendimiento de perforación herramienta de corte de roca de carburo,

- eliminar el tratamiento térmico del matrimonio de partes debido a una dureza baja o desigual después del enfriamiento,

- estabilidad dimensional fundiciones no ferrosas destinadas a la fabricación de carcasas, equipos e instrumentos de precisión,

- almacenamiento a largo plazo en estado plástico templado de aluminio,

- mejor interpretación de cables y equipo electronico,

- mejorar las características acústicas de los instrumentos de viento, instrumentos de cuerda y percusión, así como aumentar su vida útil.